[طباعة لفة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ رقم 1] تحليل اعتراض الجودة
اشترت شركة تصنيع معدات غذائية مجموعة من 304 ملف مدرفل على الساخن من مصنع للصلب لصنع علب البيرة. قبل استخدام لفائف الفولاذ ، رتبت الشركة للمعالجة ، وتقليم الطول وتسطيحه بشكل مباشر ، ولكن أثناء عملية التصنيع ، وجد أن سطح الفولاذ المقاوم للصدأ كان غير مستو ، مما أثر على جودة المنتج ، مما أثار اعتراضًا على الجودة لمصنع الصلب.
بعد تلقي الشكوى من المستخدم ، قام مصنع الفولاذ على الفور بترتيب الموظفين التقنيين إلى الموقع لفهم الوضع. من سطح الصفيحة الفولاذية ذات الطول الثابت ، تكون العيوب دورية ، وتنتفخ على طول عرض الشريط ، مما يعطي إحساسًا أكثر وضوحًا.
من أجل فهم استخدام هذه الدفعة من الألواح الفولاذية بشكل أكبر ، تعلم الموظفون الفنيون أيضًا من المستخدم على وجه التحديد تدفق العملية لصنع علب نبيذ البيرة (كما هو موضح أدناه).
يتم تصنيع علب النبيذ التي ينتجها المستخدم وفقًا للطلب المقدم من الشركة المصنعة للبيرة. يمكن تحديد حجم وقطر النبيذ. يستخدم المستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن والمدرفلة على البارد والتي تم تسويتها لتلحيم الألواح الفولاذية المقاومة للصدأ المتوسطة والرقيقة. معالجتها في تعبئة النبيذ.
كما نعلم جميعًا ، في عملية صنع العلب شريط 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن استخدام طرق اللحام بالصلب واللحام على شكل خلية نحل ولحام القنوات الانصهار (كما هو موضح في الشكل أدناه). نظرًا لعيوب علامة اللف الدورية للألواح الصناعية غير القابلة للصدأ والفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدرفل على البارد ، يتم تشكيل لحام الانصهار الكاذب في عملية اللحام الهجين ، وبعد الحاجة إلى إعادة اللحام ، يتم استخدام اختبار الماء 30 كجم في في نفس الوقت ، ثم يتم إجراء اختبار تبريد الأمونيا السائلة.
تحتوي عيوب هذه المجموعة من الألواح الفولاذية على تباعد دوري ، ويظهر التناظر في اتجاه العرض للأسطح العلوية والسفلية في نفس الوقت. سطح اللوحة محدب وله شعور أكثر وضوحًا في اليد. لا يتم إنتاجه أثناء عملية التخليل للدرفلة على البارد (كما هو موضح أدناه).
نحن نعلم أن عيوب الطباعة الدورية هذه ناتجة عن ضغط الأسطوانة أو تأثرها برأس الشريط الساخن عند درجة حرارة منخفضة ، وتقل صلابة سطح الأسطوانة. نظرًا لأن قوة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من قوة سطح الأسطوانة ، فإن عيب الشريط المتبقي على سطح الأسطوانة بسبب التأثير الهائل في لحظة عض الصلب لا يمكن التخلص منه بسبب الانخفاض النسبي الصغير للإطار النهائي.
بشكل عام ، من أجل ضمان سطح الفولاذ ، في عملية لف شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدام نموذج رياضي للتحكم في إخراج الماء من مياه تبريد الأسطوانة لزيادة درجة حرارة العض لرأس شريط التشطيب وتقليل تأثير على لفة. بعد طحن أسطوانة العمل النهائية المستبدلة ، يجب قياس صلابة سطح الأسطوانة لضمان صلابة سطح الأسطوانة.
في الوقت نفسه ، يُظهر أيضًا أنه في عملية الإنتاج ، حتى الخطأ البسيط سيؤدي إلى خسائر أكبر. لتعزيز القدرة التنافسية للمنتجات في السوق ، يجب على الشركات إتقان الاحتياجات الفعلية ومعايير الشراء للمستخدمين ، وفهم نقاط التحكم الرئيسية والمتطلبات الفنية لعمليات الإنتاج الخاصة بالمستخدمين. إرضاء العميل ، فقط نقطة انطلاق بلا نهاية!