حالة اعتراض الجودة: ختم وتشقق حوض الفولاذ المقاوم للصدأ
نظرة عامة على الحالة:
استخدم العميل ملف ملف الفولاذ المقاوم للصدأ رقم 1 المدلفن على الساخن من مصنع للصلب لفتح عملية التسوية من خلال الدرفلة على البارد والتقويم ، ثم إرسالها إلى عميل المصب لكمة المسيل أثناء ختم التكسير ، وتقديم شكوى اعتراض على الجودة والمطالبة بمصنع الصلب.
دراسة الحالة:
بعد تلقي الشكاوى من المستخدمين ، يتفهم مصنع الفولاذ أولاً عملية ختم الحوض ونسبة شقوق الختم التي تحدث. بشكل عام ، تكون نسبة تكسير الختم للمواد المعدنية ضمن النطاق الطبيعي لـ 5٪ في ظل الظروف العادية ، ونسبة تكسير الختم تطرح الخسارة العادية. 30٪. في الوقت نفسه ، يوفر العميل اختبارًا طيفيًا محليًا ، مما يعكس انخفاض محتوى النحاس.
- بالنسبة لهذه الدفعة من ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ رقم 1 المدلفنة على الساخن ، تتبعت مطحنة الفولاذ الأصل من عمليات إنتاج الصلب والدرفلة على الساخن والتخليل ، وأجرت عمليات تفتيش في نقاط التحكم الرئيسية في كل عملية إنتاج ، وبدون جودة غير طبيعية حدثت تقلبات في عملية الإنتاج.
- تم اختبار صلابة السطح (HRB) للمواد الخام ، وكان متوسط الصلابة (HRB) 90.6. في نفس الوقت ، تم استخدام طريقة المحتوى الرطوبي لاكتشاف تركيبة العينة ، وتم التحكم في محتوى النحاس وتركيبه بشكل طبيعي.
- في تحليل التضمين ، تحتوي اللوحة الأصلية بشكل أساسي على شوائب A (كبريتيد) و B (ألومينا) ، وكلها من المستوى 2 ، والتي تقع ضمن نطاق التحكم الطبيعي. الهيكل عبارة عن أوستينيت ، وحجم الحبوب 6.5 ، ولا يوجد ترسيب كربيد عند حدود الحبوب.
- بالنسبة لوصلات الدوران المختلفة للملف رقم 1 المدلفن على الساخن من الفولاذ المقاوم للصدأ ، من تحليل عملية الحز ، والدرفلة ، والصلب ، والفتح ، لا يوجد وضع غير طبيعي.
- تم توفير صور التشققات لخزان المياه من قبل عملاء المصب. من تحليل مورفولوجيا التكسير لخزان المياه ، عندما يكون الحامل الفارغ لأجزاء الختم غنيًا نسبيًا ، تتشقق خزانات المياه جميعها في نفس المكان. من المستحسن أن يفكر العملاء في مطابقة القالب وظروف التشحيم هل هي مناسبة.
نتيجة العملية:
لا توجد مشكلة في جودة المعدن الأساسي لمصنع الصلب. يوصى بأن يعتمد العملاء أشكالًا مختلفة من أوضاع الختم وختم الفيلم على الأجزاء المتشققة ، وضبط درجة القالب ديناميكيًا في حالة القالب الساخن.