يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بأفضل أداء للقطع بين الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. يتم استخدامه بشكل أساسي في المناسبات التي تتضمن عملية الإنتاج عددًا كبيرًا من عمليات قطع آلة المسمار الأوتوماتيكية. معدل التشغيل الآلي (مقارنة بـ B1212) هو حوالي 78٪. يحتوي 303 أيضًا على درجة "Ugima" ، والتي تتميز بأداء قص أفضل وأفضل من الدرجة القياسية 303.
يرجع تحسين أداء القطع وخصائص التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 303 إلى إضافة الكبريت ، مما يقلل أيضًا من مقاومة التآكل البالغة 303 ، مما يجعلها أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. مثل غيره من أنواع الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ ، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 303 بصلابة ممتازة ، على الرغم من أن الكبريت يقلل قليلاً من صلابته.
تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل ، ولكن بسبب إضافة الكبريت ، فإن مقاومة التآكل وقابلية اللحام وقابلية التشكيل أقل من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ. 303 سيكون له تكسير إجهاد تآكل في بيئة كلوريد أعلى من 50 درجة مئوية ؛ 303 غير مناسب لعمليات الانحناء ذات نصف القطر الصغير ؛ لا يمكن تصلبها بالمعالجة الحرارية.
معيار التركيب الكيميائي
الصف | C | Mn | Si | P | Cr | Mo | Ni | Se | S | |
| 303 | اقل شئ اكثر شئ | - 0.15 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.20 | 17.0 19.0 | - - | 8.0 10.0 | - | 0.15 - |
معايير الأداء الميكانيكي
الصف | TS (ميغاباسكال) | YS 0.2٪ نقطة العائد (Mpa) | استطالة | عسر الماء | |
| صلابة روكويل (HRB) | صلابة برينل (HB) | ||||
| 303 | 650 (بشكل نموذجي) | 300 (بشكل نموذجي) | 45 (بشكل نموذجي) | - | 262 (ماكس) |
ملاحظة: تحدد ASTM A582 الصلابة فقط. خصائص الشد المذكورة أعلاه هي للإشارة فقط. تتميز القضبان الممتدة التي يصل قطرها إلى 25.4 مم بقيم قوة أعلى واستطالة أقل. | |||||
الخصائص الفيزيائية (الحالة الملدنة)
الصف | Dضمان(كجم / متر مكعب) | معامل المرونة(المعدل التراكمي) | متوسط معامل التمدد | الموصلية الحرارية | حرارة نوعية 0-100° C (J / kg.k) | Resistance(نانومتر) | |||
| 0-100 درجة مئوية (م / م / درجة مئوية) | 0-315 درجة مئوية (م / م / درجة مئوية) | 0-538 درجة مئوية (م / م / درجة مئوية) | 100 درجة مئوية (وزن / عضو الكنيست) | 500 درجة مئوية (وزن / عضو الكنيست) | |||||
| 303 | 7900 | 193 | 17.3 | 17.8 | 18.4 | 16.3 | 21.5 | f00 | 720 |