تطبيق معدن الموليبدينوم في الفولاذ المقاوم للصدأ

تطبيق معدن الموليبدينوم في الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم تشكيل تأثير التخميل للفولاذ المقاوم للصدأ في وسط مؤكسد. بشكل عام ، تشير مقاومة التآكل إلى الوسط المؤكسد. في الأحماض غير المؤكسدة ، مثل حامض الكبريتيك المخفف والأحماض العضوية القوية ، لا يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل المقاوم للصدأ مقاومًا للتآكل. خاصة في الوسط الذي يحتوي على أيونات الكلوريد (Cl) ، نظرًا لأن أيونات الكلوريد يمكن أن تدمر الطبقة السلبية على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنها تسبب التآكل في المناطق المحلية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، أي تأليب التآكل. تعد إضافة الموليبدينوم والنحاس إلى الفولاذ المقاوم للصدأ طريقة فعالة لتحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ في الوسائط غير المؤكسدة.

يمكن أن يعزز الموليبدينوم تخميل سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ويعزز قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على مقاومة تأليب التآكل وتآكل الشقوق. إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي لا يحتوي على الموليبدينوم ، فمن الصعب الحصول على مقاومة مرضية للتآكل التنقري بغض النظر عن مدى ارتفاع محتوى الكروم ، ولكن فقط عندما يحتوي على الكروم. يمكن أن يلعب الموليبدينوم في الفولاذ دورًا.

بشكل عام ، كلما زاد محتوى الكروم ، كلما كان تأثير الموليبدينوم أكثر وضوحًا على تحسين مقاومة التآكل في الفولاذ. أظهرت الدراسات أن قدرة الموليبدينوم على تحسين مقاومة التآكل التنقري تعادل ثلاثة أضعاف قدرة الكروم. يمكن أن تؤدي إضافة 1٪ من الموليبدينوم (1Cr17Mo) إلى فولاذ 1Cr17 إلى تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير في الأحماض العضوية وحمض الهيدروكلوريك. يمكن أن تؤدي إضافة 1.5-4.0٪ من الموليبدينوم إلى 18-8 الكروم والنيكل الصلب إلى تحسين مقاومته للتآكل في حمض الكبريتيك المخفف ، والأحماض العضوية (حمض الأسيتيك ، وحمض الفورميك ، وحمض الأكساليك) ، وكبريتيد الهيدروجين ، ومياه البحر.

الموليبدينوم عنصر يشكل الفريت. لذلك ، بعد إضافة الموليبدينوم إلى 18-8 فولاذ الكروم والنيكل ، من أجل الحفاظ على هيكل الأوستينيت النقي ، يجب زيادة محتوى النيكل وفقًا لذلك. بعد إضافة الموليبدينوم ، يزداد محتوى النيكل في الفولاذ 18-8 بشكل عام إلى أكثر من 12٪ ، مثل 0Cr17Ni12Mo2 و 00Cr17Ni14Mo2.

يمكن أن يحسن الموليبدينوم الخواص الميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، كما هو موضح في الجدول 1-4. يمكن أن تؤدي إضافة 0.5٪ إلى 4.0٪ من الموليبدينوم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي إلى زيادة استقرار التقسية للفولاذ. يمكن أن يشكل الموليبدينوم أيضًا مراحل ترسيب في الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين قوة الفولاذ ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب بالترسيب 0Cr17Ni5Mo3.

تأثير الموليبدينوم على الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ عند درجات الحرارة العالية