ملخص لأنواع العيوب الشائعة
1. الشق —— عيوب على شكل خط على الطول الكامل للملف الفولاذي ضمن 20 مم من الحواف المدرفلة على الساخن على جانبي الملف الفولاذي. السطح العلوي لمواد Nisshin الخام به عيب أوسع
السطح العلوي وسطح أضيق على السطح السفلي. ولذلك، فإن السطح السفلي لـ Nissin يعمل بمثابة المستوى الأساسي للمنتجات المضمونة ذات الجانب الواحد المدرفلة على البارد.
2. خط الأكسدة هناك عيوب خطية على سطح المادة بسبب الأكاسيد المتبقية من التدحرج، والتي تشبه عيوب التضمين؛
3. الجلد المشوه (المتساقط من جلد الأكسيد) - لسان الشكل أو على شكل قشور سمكية ، بعضها مغلق ومفتوح. هناك أجزاء كبيرة وصغيرة متصلة بالجسم.
4. الشوائب - هناك نقاط واضحة وكتل وأوراق صفصاف طويلة.
5. النقش أثناء المعالجة ، يمكن ملاحظة وجود خدوش مفردة أو متعددة ولكن لا توجد خدوش يدوية على سطح لوحة المواد ؛
6. الخدوش - أثناء المعالجة، يمكن ملاحظة وجود نقاط مفردة أو متعددة على شكل شريط على سطح المادة وخدوش بلمسة؛
7. ينتج عن سطح لوح المواد المطبات تشوهًا كبيرًا للمواد تحت تأثير القوة الخارجية.
8. انزلاق الطبقة البينية (انزلاق على الوجهين) - نفس الشكل ، تظهر ندوب صغيرة وكثيفة على المواضع المتماثلة على جانبي الملف الفولاذي. بسبب لفة فضفاضة بين اللوح.
9. أثناء المعالجة، سطح اللوحة سوف ينتج تشوهًا صغيرًا للمواد تحت تأثير القوة الخارجية؛
10. تشوه مادة المسافة البادئة للورق الناتج عن تجاعيد الورق على سطح اللوحة أثناء المعالجة؛
11. تشوه اللدائن المثقوبة المتكونة في الجزء السفلي من سطح الكسر للمادة أثناء المعالجة (الصفيحة المسطحة لها طرف واحد لأعلى ونهاية واحدة لأسفل) ؛
12. الانهيار (انهيار الزاوية) - تشوه الانحناء البلاستيكي المتكون في الجزء العلوي من شريط قص المواد الساطعة أثناء المعالجة ؛
13. عيوب سطح الطيات المتقشرة الخطية للملفات الفولاذية تكون في حالة تقشير خطي، بعضها مغطى بالفيلم، والبعض الآخر لا.
14. حافة متقشرة قابلة للطي - خطي أو تقشير متقشر يشبه الجبل في حدود 50 مم من الحافة المتدحرجة للملف الفولاذي ، بالتوازي مع اتجاه التدحرج ، ويحدث بشكل مستمر أو متقطع.
15. سطح الطي المتقشر على شكل جبل للملف الفولاذي هو عيب تشظي على شكل جبل، وموقع الحدوث ليس له أي خاصية، والاتجاه على شكل الجبل موازٍ لاتجاه التدحرج.
16. انزلاق الرأس المدرفلة على الساخن - توجد ندوب انزلاقية على جانبي الرأس لفائف المدرفلة على الساخن الرأس حوالي 5 أمتار.
17. تظهر عيوب مقياس الأكسيد بشكل أكبر في الرأس والذيل على السطح السفلي للدرفلة على الساخن ، وتكون المادة الموجودة داخل الشكل المستطيل مقعرة.
18. علامة إيقاف اللف هي انبعاج عمودي على اتجاه التدحرج الذي يحدث على سطح الشريط الفولاذي.
19. تشير أسطوانة التنعيم إلى اتجاه التدحرج للوحة الفولاذية، والندبات غير المستوية المنتجة مع محيط أسطوانة عمل SPM كتباعد.
20. الأسطوانة على طول اللوحة الفولاذية، تظهر الندبات غير المستوية مع محيط لفة عمل CRM كتباعد؛ علامات الأسطوانة الوسطى وعلامات الأسطوانة الداعمة: علامات غير متساوية تحدث في خط مستقيم دون دورية في اتجاه الطول
21. تشوه موجة وموجة الحافة على أحد جانبي الملف الصلب أو كلاهما
22. ناتج عن عض الحطام غير المنتظم الذي يحدث غالبًا أثناء الدرفلة على الساخن، والموقع غير ثابت
23. بقع مياه التبريد البيرومترية - توجد بقع بيضاء على سطح الشريط ، ولون الجزء المجوف هو نفسه لون الشريط.
24. بقايا الأكسجين - لا تتم إزالة مقياس الأكسيد بالكامل ، وهناك بقايا على السطح ، والعيوب هي أكاسيد سوداء وغير منتظمة
25. بقع بيضاء - بقع بيضاء على سطح الشريط تظهر بشكل غير منتظم
26. ثقوب - ثقوب تخترق كل من الجزء الأمامي والخلفي من ملف الصلب ، والتي تحدث بشكل متكرر في الفولاذ أحادي الطور من الحديد
27. موجات الحافة - امتداد جانب أو وجهين من الصفيحة الفولاذية أكبر من الامتداد في المنتصف والحواف غير متساوية.
28. الأنماط الشبيهة بالغيوم التي تشبه السحب والتي تحدث على درجات الفولاذ NI
29. التخليل - التبييض الجزئي أو النمط البني الناجم عن التخليل غير الكامل والغسيل والتنظيف بالفرشاة
30. تظهر أنماط موجة متعرجة نمط متعرجة بشكل متماثل على جانبي الخط المركزي للوحة الصلب وتشكل زاوية معينة مع اتجاه التدحرج.
31. نمط الزيت الشبيه بالنقط غير المنتظم مشابه للنمط الموجود على سطح الصفيحة المجلفنة ، أو نمط يشبه قطرة المطر.
32. بقايا نمط التخليل - توجد بقايا نمط أبيض وبني على جزء أو كل سطح الشريط
33. عيوب تمزق طبقة الزيت الناتجة عن الانزلاق أو المطر والتي تحدث على سطح الشريط.
34. بقع الزيت المتموجة والأنماط المبيضة التي تظهر على جانبي الحزام الفولاذي.
35. تلف الحافة (الطي) (نتوء الحافة) - عندما تنحني حافة الملف الفولاذي بشدة، تكون الزاوية أكبر من 90 درجة وتكون مصحوبة بشقوق في الحافة
36. التفريغ - التفريغ يعني أنه من الصعب تحديد الشقوق الداخلية للمادة بشكل عام. بعد دخول مطحنة الدرفلة ، سوف ينكسر الشريط ويتشقق.
37. الموجات المتوسطة (موجات البطن) - امتداد منتصف الشريط أكبر من الجانبين ويوجد انتفاخ متوسط.
38. طي مزدوج الطبقة المتداول في
39. شقوق الحواف - توجد شقوق متعرجة على حواف الشريط.
40. مع شريط اللحامات الفولاذي مع اللحامات41. بقع الصدأ - بقع بنية صفراء على سطح الشريط
42. البثور - هناك أسطح خشنة جزئية أو مستمرة على سطح الشريط. بعضها على شكل قشرة برتقالية مقعرة وتظهر على شكل حفر صغيرة لامعة تحت الضوء.
43. الحواف المتفحمة (مسارات الأفعى) - لا يمكن محو السواد ، التفاعل الكيميائي للكربون والركيزة لا يتحمل الحمض.
44. الانحراف اللوني - من الواضح أن سطوع جزء معين من سطح الشريط يختلف في أجزاء أخرى ، وهناك حدود واضحة.
45. ملف مسطح (ملف منهار) - من الواضح أن مظهر الملف الفولاذي ليس مستديرًا ومسطحًا.
شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد (اللوحة) لها سطح رائع وناعم وأداء معالجة جيد، وتستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. نظرًا للعملية المعقدة، والعديد من الإجراءات، والوحدات الطويلة في عملية تصنيع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد، هناك أنواع عديدة من اللفات تتلامس مع شريط الفولاذ أثناء المعالجة، وقد تسبب العيوب في المواد الخام عيوبًا مختلفة التأثير على جودة السطح من أجل العثور على العيوب في أسرع وقت ممكن في عملية تصنيع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ، وتحديد العيوب بدقة، ومنع حدوث العيوب وتقليل حدوثها، قمنا بتلخيص بعض العيوب الشائعة من خلال الممارسة.
تنقسم العيوب السطحية للفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد إلى خمس فئات حسب شكلها.
وهي: العيوب الخطية. عيوب النقطة عيوب الشكل عيوب السطح وعيوب الحافة.
1. يحدث الخلل الخطي بشكل خطي ونسبة العرض إلى الطول تكون 1:10 أو أكثر والطول أطول. وهي تشمل الشقوق ، والطيات المتقشرة عند الحواف ، وانزلاق الرأس المدلفن على الساخن ، وعيوب مقياس الأكسيد ، والخدوش ، وشبكات الطحن المتبقية.
2. يحدث عيب النقطة على شكل نقاط ، ونسبة العرض إلى الطول هي 1:10 أو أقل ، والطول الأقصر هو الكائن. وهي تشمل الحفر ، بقع مياه التبريد البيرومترية ، لدغات الأكسجين ، بقايا الأكسجين ، إلخ.
3. عيوب الشكل هي عيوب ناتجة عن سوء تشوه شريط الفولاذ، والذي لديه درجات مختلفة من التشوه في الطول والعرض. بما في ذلك موجات الحافة وتعميق الأضلاع.
4. عيوب السطح هي عيوب مثل الخشونة والأنماط والتجاعيد التي يتم إنتاجها أثناء المعالجة السطحية لشريط الفولاذ. تشمل بشكل أساسي أنماط التخليل، وأنماط متعرجة، وأنماط الزيت، وبقايا نمط التخليل، وتكسير طبقة الزيت، وما إلى ذلك.