حديدي ستان ستيل له هيكل بلوري مكعب محوره الجسم ، ولأنه لا يحتوي على معادن ثمينة ولأن سعره منخفض ، فإنه يسمى أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ الاقتصادي. نظرًا لأداء المعالجة الجيد ، فإنه يستخدم على نطاق واسع في المطابخ والأجهزة المنزلية والديكورات والسيارات. الاستهلاك السنوي للفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي في إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم هو 30-40٪.
عيوب الأداء الرئيسية هي:
تبلغ مقاومة التنقر للفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بشكل عام 18-24. مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الآخر (على سبيل المثال ، مقاومة التنقر للفولاذ الأوستنيتي أكبر من 26 ، ومقاومة التنقر المكافئة للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي 30-40) ، فإن مقاومة التنقر هي مكافئ التآكل المنخفض الذي يشير إلى مقاومة ضعيفة للتآكل. تتمثل العيوب الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي في هشاشة درجة حرارة الغرفة الناتجة عن أسباب مختلفة والحساسية العالية للتآكل بين الخلايا الحبيبية.
من بينها ، [C] و [N] في الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد ذات قابلية ذوبان صلبة منخفضة ([N] درجة انصهار صلبة = 927 ℃ ، w [N] = 230 × 10-6 ؛ [N] درجة انصهار صلبة = 593 ℃ ، w [N] = 60 × 10-6) معدل تكوين وترسيب الكربونيتريد سريع جدًا ، مما يؤدي إلى تكوين سريع للمناطق المستنفدة من الكروم على حدود الحبوب. لذلك ، يجب أن يركز تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بشكل أساسي على كيفية تقليل محتوى [N] ، وتحسين نقاء الفولاذ وإضافة العناصر النزرة النيوبيوم والتيتانيوم ، بحيث [N] يشكل كربونات قوية في الفولاذ لمنع تكوين الكروم الحدودي للحبيبات -المناطق المنضبة. صقل الحبوب لمنع التآكل الحبيبي.
الطرق الرئيسية للتحسين:
لذلك ، لتحسين أداء الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، كلما انخفض محتوى [N] ، كان ذلك أفضل. في الوقت الحاضر ، الفولاذ عالي النقاء مع [N] أقل من 230 × 10-6. بشكل عام ، فإن التقنية الرئيسية لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي منخفض للغاية [N] في ظروف عدم الفراغ هي إضعاف تفكك N2 أثناء ذوبان القوس ، وتقليل التحريك العنيف للتكرير ، وتقليل وقت التلامس بين الفولاذ المصهور و N2 in الهواء؛ إنتاج فولاذ مقاوم للصدأ من الحديد [N] منخفض للغاية في ظل ظروف التفريغ. تتمثل التقنية الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ [N] المنخفض في التحكم في زيادة [N] أثناء تسخين السبيكة وتقليل محتوى [N] عند إزالة [C] تحت فراغ.