كيفية التمييز بين الفولاذ المزيف والدنيا من المظهر
1 المواد الفولاذية المقلدة والأدنى عرضة للطي. الطي هو مجموعة متنوعة من خطوط الطي التي تم تشكيلها على سطح الفولاذ، وغالبًا ما تخترق هذه العيوب الاتجاه الطولي للمنتج بأكمله. سبب الطي هو أن الشركات المصنعة المزيفة تسعى لتحقيق كفاءة عالية ، ومقدار التخفيض كبير جدًا ، مما ينتج عنه آذان. سيحدث الطي أثناء التدحرج التالي. المنتج المطوي سوف يتشقق بعد الانحناء ، وسوف تقل قوة الفولاذ بشكل كبير.
2 غالبًا ما يكون مظهر الفولاذ المزيف والدنيا مثقوبًا. ينتج السطح المحفور عن التآكل الخطير لأخدود التدحرج ، مما يتسبب في حدوث مخالفات غير منتظمة على سطح الفولاذ. نظرًا لأن مصنعي الفولاذ المزيف والأدنى يسعون لتحقيق الأرباح ، فإن لف الأخدود غالبًا ما يتجاوز المعيار.
3 سطح الفولاذ المزيف والأدنى عرضة للندوب. هناك سببان:
(1) المواد الفولاذية الرديئة والمقلدة غير متساوية وتحتوي على العديد من الشوائب.
(2) إن معدات التوجيه والحراسة لمصنعي الفولاذ المزيف والأدنى بسيطة وسهلة الالتصاق بالفولاذ. هذه الشوائب سوف تسبب ندبات بسهولة بعد قضم اللفة.
4 سطح المادة المقلدة والسفلية عرضة للتشقق ، لأن كتلته من اللبن ، والطوب يحتوي على العديد من المسام. يتعرض اللبن اللبن للضغط الحراري أثناء عملية التبريد ، مما يتسبب في حدوث تشققات ، وستكون هناك تشققات بعد التدحرج.
5 من السهل خدش المواد الفولاذية المقلدة والدنيا بسبب المعدات البسيطة لمصنعي المواد المزيفة والدنيا ، والتي يمكن أن تنتج بسهولة نتوءات وتخدش سطح الفولاذ. الخدوش العميقة تقلل من قوة الفولاذ.
6 لا يحتوي الفولاذ المزيف والأدنى على لمعان معدني وهو أحمر فاتح أو يشبه لون الحديد الزهر. هناك سببان: (1) فراغه من اللبن. (2) درجة حرارة الدرفلة للصلب المزيف والأدنى ليست قياسية ، ويتم فحص درجة حرارة الفولاذ بصريًا. بهذه الطريقة ، لا يمكن تنفيذ الدرفلة في منطقة الأوستينيت المحددة ، ولن يتوافق أداء الفولاذ بشكل طبيعي مع المعيار.
7 الأضلاع المتصالبة للصلب المزيف والأدنى رقيقة ومنخفضة ، وغالبًا ما تكون غير راضية. والسبب هو أنه من أجل تحقيق تفاوت سلبي كبير ، فإن تقليل الممرات القليلة الأولى للمنتج النهائي كبير جدًا ، ونوع الحديد صغير جدًا ، ونوع الثقب ليس ممتلئًا.
8 المقطع العرضي للصلب المزيف والأدنى هو بيضاوي الشكل. والسبب هو أنه من أجل توفير المواد ، فإن تقليل أول تمريرين للفة النهائية كبير للغاية. يتم تقليل قوة هذا النوع من حديد التسليح بشكل كبير ، ولا يفي بمعايير شكل حديد التسليح.
9 تكوين الفولاذ عالي الجودة موحد ، وحمولة القص البارد عالية ، والوجه النهائي لرأس القطع ناعم ومرتب. ومع ذلك ، نظرًا لضعف المادة ، غالبًا ما يكون للوجه النهائي لرأس القطع فقدًا للحوم ، أي أنه غير متساوٍ ولا يحتوي على بريق معدني. علاوة على ذلك ، نظرًا لأن منتجات مصنعي المواد المزيفة والدنيا تحتوي على عدد قليل من التخفيضات ، ستظهر آذان كبيرة في البداية والنهاية.
10 تحتوي المادة الفولاذية المزيفة والسفلية على العديد من الشوائب ، وكثافة الفولاذ صغيرة ، والحجم كبير جدًا. لذلك ، يمكن وزنها وفحصها بدون فرجار ورنير. على سبيل المثال ، بالنسبة لحديد التسليح 20 ، ينص المعيار الوطني على أن الحد الأقصى للتسامح السلبي هو 5٪. عندما يكون الطول 9 أمتار ، يكون وزنها النظري الفردي 120 كجم. يجب أن يكون الحد الأدنى لوزنها: 120 X (l-5٪) = 114 كجم ، الوزن الفعلي للقطعة الواحدة التي تم وزنها أقل من 114 كجم ، وهي من الفولاذ المزيف وأقل شأناً لأن تحملها السلبي يتجاوز 5٪. بشكل عام ، سيكون تأثير قياس الوزن على مراحل أفضل ، مع الأخذ في الاعتبار بشكل أساسي مشكلة الخطأ التراكمي ونظرية الاحتمالات.
11 يتقلب القطر الداخلي للصلب المزيف والأدنى بشكل كبير بسبب:
(1) درجة حرارة الفولاذ غير مستقرة ولها جانب يين ويانغ.
(2) تركيب الفولاذ غير موحد.
(3) بسبب المعدات البسيطة وقوة الأساس المنخفضة ، فإن مطحنة الدرفلة ترتد بشكل كبير. سيكون هناك تغيير كبير في القطر الداخلي لنفس الأسبوع بحيث تكون القوة غير المتساوية للقضيب الفولاذي عرضة للكسر.
12 العلامات التجارية وطباعة المواد عالية الجودة موحدة نسبيًا.
13 بالنسبة للخيوط الكبيرة التي يبلغ قطرها الفولاذي 16 أو أكثر ، تكون المسافة بين العلامتين التجاريتين أعلى من IM.
14 الضلوع الطولية لحديد التسليح المزيف والسفلي غالباً ما تكون متموجة.
15 نظرًا لأن مصنعي الفولاذ المزيف لا يقودون سياراتهم ، فإنهم معبأون بشكل غير محكم. الجانب بيضاوي.
16 حديد التسليح وقضيب الأسلاك التعبئة العامة حديد التسليح 1.5t / قطعة ، سلك رود 1.3t / قطعة.
17 تتميز الصفيحة الفولاذية التي تنتجها مصانع الصلب السفلية بموجات واضحة على السطح بسبب ضعف تقنية التدحرج والتبريد.