تشير تقنية معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى المعالجة الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل القطع ، والانحناء ، واللحام ، وما إلى ذلك ، للحصول على تكنولوجيا معالجة منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المطلوبة للإنتاج الصناعي. في عملية معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتطلب الأمر عددًا كبيرًا من المخارط والمعدات الميكانيكية باستخدام الحاسب الآلي. ، معدات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ.
تنقسم معدات معالجة الحفر إلى معدات القص ومعدات معالجة الأسطح المعدنية ، وتنقسم معدات القص إلى معدات الحفر. بالإضافة إلى ذلك ، من منظور سمك الفولاذ المقاوم للصدأ ، هناك بالتأكيد معدات درفلة على الساخن والبارد. تشمل آلات القطع الأوتوماتيكية الحرارية بشكل أساسي آلات القطع بالبلازما وآلات القطع بالليزر الليفي وآلات القطع بالماء.
حل عملية الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. المادة شفافة ، الفولاذ المقاوم للصدأ هو مصطلح عام ، ولا يزال هناك العديد من الأنواع ، مثل الفريت ، الأوستينيت ، مارتينسيت ، إلخ. بشكل عام ، المارتينسيت هو الأكثر شيوعًا ، والنوع 304 هو الأكثر شيوعًا. أولاً ، حدد طراز الفولاذ المقاوم للصدأ والمواصفات التي يجب استخدامها.
2. وضح الخصائص الفعلية للمواد الخام ، مثل الأنابيب الفولاذية ، والأنابيب الفولاذية المستديرة ، والمواصفات ، والألواح الفولاذية السميكة ، إلخ. لا يمكن أن يكون هناك شك في ذلك.
3. تم توضيح طريقة المعالجة ، أي اللحام ، الختم ، والطحن. طرق المعالجة المختلفة لها متطلبات ومشاكل مختلفة.
سبب صعوبة معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. اختيار وتطبيق أداة القطع لهما أهمية خاصة. أداة القطع مهترئة بشكل خطير ، وعملية الطحن صعبة ، وعملية التشغيل صعبة نسبيًا.
2. في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، تتطلب عملية التوصيل بالحرارة المنخفضة احترافًا عاليًا من الكوادر الفنية ذات الصلة ، مما يؤدي غالبًا إلى تآكل الأداة أو تشوه البلاستيك للأداة.
3. الخبث الناتج عن المعالجة من السهل أن يتراكم ، والذي يكون له تأثير معين على إنتاج المعالجة اللاحق.
رابعًا ، العلاقة المادية بين أداة القطع والمواد الخام المعالجة معقدة ، ومن الصعب فهمها بدقة أثناء العملية. تضمن المواد الخام عالية الجودة والفنيين المحترفين ومعدات التصنيع عالية الجودة منتجات عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ.