كيفية استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في بيئة تآكل
الفولاذ المقاوم للصدأ ليس من السهل أن يصدأ بسبب إضافة أكثر من 12٪ من الكروم في عملية الإنتاج ، ولكن ليس من السهل الصدأ. تؤثر البيئة بشكل أكبر على عمر خدمة الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويمكن أن تتسبب البيئة المسببة للتآكل بسهولة في نمو الفولاذ المقاوم للصدأ. الصدأ.
لذا ، بالإضافة إلى الفهم التفصيلي للشروط المحددة لاستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ، ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في بيئة مسببة للتآكل؟
تشمل مقاومة التآكل مقاومة الصدأ ومقاومة الأحماض والقلويات والملح والوسائط الأخرى المسببة للتآكل ، فضلاً عن مقاومة الأكسدة والفلكنة والكلور والفلورة في درجات حرارة عالية.
نظرًا لأن اختيار أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ يهدف بشكل أساسي إلى حل مشكلات التآكل المختلفة التي تواجهها الهندسة الفعلية ، فإن مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ في بيئة مسببة للتآكل هي الاعتبار الأول لموظفي اختيار المواد. التآكل هو الضرر الناجم عن العمل الكيميائي أو الكهروكيميائي بين المعدن والوسط ، ومقاومة التآكل تشير إلى قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على مقاومة أضرار التآكل للوسط. لذلك ، عندما يتم تضمين مقاومة التآكل في اختيار المواد ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية.
1. يتم تحديد معيار مقاومة التآكل بشكل مصطنع. من الضروري التعرف عليه واستخدامه وعدم تقييده. يجب تحديد المعيار المحدد لمقاومة التآكل وفقًا لمتطلبات المستخدم المحددة.
في الوقت الحاضر ، تعتمد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ في الغالب على مستوى 10. أي مستوى يتم اختياره كمتطلب مقاومة التآكل يجب أن يأخذ في الاعتبار خصائص المعدات وكل جزء (السماكة والحجم) وطول عمر الخدمة وجودة المنتج (مثل الشوائب واللون والنقاء) ، وغيرها المتطلبات. بشكل عام ، بالنسبة للمعدات والعدادات والأجزاء التي تتطلب مرايا ناعمة أو أبعادًا دقيقة أثناء الاستخدام ، يمكنك اختيار 1 إلى 3 معايير ؛ بالنسبة للمعدات التي تتطلب تعاونًا وثيقًا أو تسربًا طويل الأجل أو استخدامًا محدودًا للمعدات ، يتم اختيار المكونات من 2 إلى 5 درجات.
بالنسبة للمعدات التي لا تتطلب راحة عالية في الصيانة أو تتطلب عمر خدمة قصير ، يمكن اختيار المكونات من 4 إلى 7 درجات. باستثناء استثناءات خاصة ، لا يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بمعدل تآكل سنوي يزيد عن 1 مم في ظروف الاستخدام بشكل عام. يجب الإشارة إلى أن معيار المستوى 10 لا ينطبق عند حدوث تآكل محلي.
2. مقاومة التآكل نسبية ومشروطة. يقال في كثير من الأحيان أن الفولاذ المقاوم للصدأ ليس صدئًا. تشير مقاومة التآكل إلى مقاومة الصدأ والتآكل النسبية. يشير إلى درجة الحرارة والشوائب والضغط ومعدل التدفق وما إلى ذلك لفترة معينة). حتى الآن ، لا يوجد فولاذ مقاوم للصدأ مقاوم للصدأ والتآكل في أي بيئة تآكل. لذلك ، يجب أن يختار موظفو المواد الاختياريون وفقًا لشروط الاستخدام المحددة. درجات الفولاذ المقاوم للصدأ بعد الاختيار ، يجب على قسم المستخدم أيضًا استخدام خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ المحدد بشكل صحيح ، أي أن الاختيار العقلاني للمواد والاستخدام الصحيح يمكن أن يحقق الغرض من مقاومة الصدأ أو مقاومة التآكل.
3. يجب أن يأخذ اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ في الاعتبار مقاومته العامة للتآكل ومقاومة التآكل المحلية. في بعض الوسائط المائية والكيميائية ، يحتاج الأخير إلى مزيد من الاهتمام. هذا لأن موظفي اختيار المواد عمومًا يولون المزيد من الاهتمام للفولاذ المقاوم للصدأ. المقاومة العامة للتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ ، وفي ظل ظروف الاستخدام ، فإن حساسيتها للتآكل المحلي ، مثل التآكل الناجم عن التآكل ، وما إلى ذلك ، لا يؤخذ في الاعتبار ؛ يحدث التآكل المحلي للفولاذ المقاوم للصدأ في الغالب في بيئة تآكل ذات مقاومة عامة جيدة للتآكل. ، غالبًا ما يؤدي التآكل المحلي إلى التدمير المفاجئ لمعدات ومكونات الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو أكثر ضررًا بكثير من التآكل العام.
4. عند تطبيق بيانات مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ في كتيبات مختلفة ، يجب ملاحظة أن العديد من البيانات هي نتائج اختبار فقط في بعض التجارب ، وغالبًا ما تكون هناك اختلافات كبيرة مع البيئة المتوسطة الفعلية. بيانات التآكل ، بشكل عام ، يجب إجراء اختبار التآكل المتوسط الفعلي أو اختبار القسيمة في ظل الظروف الميدانية في المختبر ، ويجب إجراء اختبار جهاز المحاكاة إذا لزم الأمر.
في ظل بعض ظروف الاستخدام ، قد يتم مواجهة هذا الموقف أيضًا. عندما يكون وسيط العمل أو المنتجات الصناعية المنتجة ، حتى إذا كان هناك أثر لأيون معدني معين أو معين في الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنه سيؤثر على صناعة العمليات الكيميائية. جودة المنتج (بما في ذلك اللمعان واللون والنقاء وما إلى ذلك). هذا الوضع أكثر شيوعًا في صناعات الوقود النووي الدوائية والصبغية. في هذا الوقت ، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الذي لا يحتوي على عنصر معين أو يتم زيادة درجة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ المحدد بشكل مناسب من أجل تقليل أيونات المعدن إلى الحد المسموح به.
5. إذا فشلت مكونات معدات الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب التآكل ، يجب تحليل سبب التلف الناتج عن التآكل ، ويجب اتخاذ الإجراءات بعد اكتشاف السبب.
لذلك ، في الاستخدام الفعلي ، يجب إيلاء اهتمام كبير لبيئة الاستخدام الفعلي للفولاذ المقاوم للصدأ. عن طريق اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب ، يمكن تقليل حدوث التآكل ويجب إطالة عمر خدمة الفولاذ المقاوم للصدأ.