الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni9Ti عادي الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS321)، وفئة تنظيمها للنوع الأوستنيتي. 1Cr18Ni9Ti في 18، 9 يمثل محتوى الكروم (٪) والنيكل (٪). هو درجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين. يستخدم في إنتاج الحاويات المقاومة للأحماض وبطانة المعدات، والأجهزة المضادة للمغناطيسية، والمعدات الطبية، مع مقاومة جيدة للتآكل الحبيبي.
1. ملخص
إضافة عنصر استقرار الكربون Ti إلى 304 درجة الصلب يثبط حساسية حدود الحبوب ويمكن استخدامه في نطاق التحسس (450 ~ 8500 درجة مئوية).
2. الميزات
1) مقاومة ممتازة للتآكل الحبيبي.
2) تستخدم للأجزاء التي لا يمكن معالجتها بالحرارة بعد اللحام ؛
3) أداء لحام ممتاز وأداء معالجة أفضل.
3. نطاق التطبيق
المبادلات الحرارية والأنابيب ووصلات التمدد ومعدات الطيران وأنابيب العادم وأجزاء الغلايات والأجزاء/المعدات التي لا يمكن معالجتها حرارياً بعد التجميع.
4. التركيب الكيميائي (JIS G 4305-2005) (وزن٪)
التركيب الكيميائي | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti |
المجموعة الأساسية | ￡ 0.08 | ￡ 1.0 | ￡ 2.0 | ￡ 0.045 | ￡ 0.030 | 17.0 ~ 19.0 | 9.0 ~ 13.0 | ≥ 5XC٪ |
| العلاقات العامة | 0.04 | 0.50 | 1.3 | 0.026 | 0.001 | 17.70 | 9.10 | 0.30 |
5. الأداء (JIS G 4305-2005)
تميز | خصائص ميكانيكية | |||
نعم (الأم) | Ts (الأم) | إل (٪) | Hv | |
المجموعة الأساسية | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 |
| العلاقات العامة | 270 | 610 | 51 | 155 |
6. الخصائص الفيزيائية
| كثافة (ز / cm3) | المغناطيسي | حرارة نوعية (ي / ز .0 ج) | الموصلية الحرارية 1000C (واط / م. 0 درجة مئوية) | معدل التمدد الحراري 20~1000C(10-6/0C) |
| 7.93 | لا | 0 | 16.1 | 16 |
7. المعالجة الحرارية
نقطة الانصهار: 1400 ~ 14250 درجة مئوية ؛
معالجة المحلول: 920 ~ 11500 درجة مئوية. إلى
8. استخدم الحالة
1) حالة التلدين والحل الصلب:
لا. 1 ، 2D ، 2B ، والعديد من حالات المعالجة السطحية الأخرى
2) المتداول بقوة.
9. المسائل التي تحتاج إلى عناية
سوف تظهر المغناطيسية بعد المعالجة ؛
بسبب إضافة Ti ، فإن لون سطحه رديء نسبيًا مع 304.
أيهما أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة SUS304 أم SUS321؟
نقطة انصهار SUS304 أعلى وأقل من 1400 درجة مئوية؛ SUS321: يتم إضافة Ti إلى الفولاذ 304، وهو مناسب فقط للاستخدام عند درجة حرارة 430 درجة مئوية -900 درجة مئوية. لذلك، SUS304 أكثر مقاومة لدرجة الحرارة العالية من SUS321.
كيف يختلف التركيب الكيميائي لـ SUS321 عن التركيب الكيميائي للمعيار الوطني 321 للفولاذ المقاوم للصدأ؟
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS321 (UNS S32100) هو فولاذ مقاوم للصدأ مستقر للغاية. عند درجات حرارة تصل إلى 800-1500 فهرنهايت (427-816 درجة مئوية)، لا تزال ظروف ترسيب كربيد الكروم تحافظ على مقاومة جيدة للتآكل الحبيبي.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ SUS321 المصنوع من؟
ينتمي SUS321 إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسي الياباني الذي يحتوي على التيتانيوم، وهو تطبيق للمعيار "JIS G4303-2005".
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي SUS321 بمقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي ويستخدم على نطاق واسع في صناعات البتروكيماويات والطاقة الكهربائية والجسور وصناعات السيارات [1]. لكن "الفولاذ المقاوم للصدأ" ليس مطلقًا، نظرًا لبيئة الخدمة الخاصة، سيحدث تآكل للفولاذ المقاوم للصدأ. سيكون لتركيز الوسائط وقيمة الرقم الهيدروجيني ودرجة الحرارة وعوامل أخرى تأثير أكبر على مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.
على سبيل المثال، في نطاق درجة حرارة التحسس الذي يتراوح بين 450 إلى 850 درجة مئوية للاستخدام طويل الأمد، سيتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل بين الحبيبات. الآلية هي أن C وCr عند حدود الحبوب، وتكوين Cr23C6 وهطول الأمطار بحيث تقلل حدود الحبوب من محتوى الكروم، وهو ما يعرف باسم "استنزاف الكروم". يعتبر عنصر الكروم أحد العناصر الرئيسية لمنع التآكل بين الحبيبات، عندما يكون محتوى الكروم عند حدود الحبوب أقل من 12%، فإن فرصة التآكل بين الحبيبات تصبح أكبر.
ما هي مادة 321H؟
321H ينتمي إلى المطروقات الفولاذية المقاومة للحرارة الأوستنيتي القياسية الأمريكية، وتنفيذ المعايير: ASTM A959-2011.
321H عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي مثبت بالتيتانيوم مع مقاومة جيدة للتآكل بشكل عام. يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات عند درجات الحرارة المعرضة لترسيب كربيد الكربون في نطاق 800-1500 فهرنهايت (427-816 درجة مئوية). تقاوم السبيكة الأكسدة حتى 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية) وتتميز بخصائص زحف وتمزق إجهاد أعلى من السبائك 304 و304L. كما أن لديها صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.