تم تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب بالترسيب من قبل شركة الولايات المتحدة للصلب في الأربعينيات. لديها قوة عالية بعد المعالجة الحرارية تصلب الترسيب ، اللدونة ومقاومة التآكل متفوقة على الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى. أكثر الفولاذ المعروف جيدًا تصلب الترسيب هو 1940-17 PH.
الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب
تصلب الترسيب موردون الفولاذ المقاوم للصدأ | المصنعون | المصدرين
الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب
تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ (PH) هي أيضًا سبائك مقاومة للتآكل ، يمكن معالجة بعضها بالحرارة لتوفير قوة شد من 850 ميجا باسكال إلى 1700 ميجا باسكال وقوة إنتاج من 520 ميجا باسكال إلى 1500 ميجا باسكال أو أكثر - قوتها تقارب ثلاثة إلى أربعة أضعاف قوة الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ.
على سبيل المثال ، اكتب 304 أو درجة 316، غالبًا ما تستخدم في صناعات النفط والغاز والطاقة النووية وصناعات الطيران ، والتي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل ومتانة منخفضة بشكل عام ولكنها مقبولة. يتم تحقيق تصلب الترسيب عن طريق إضافة النحاس والموليبدينوم والألمنيوم والتيتانيوم وحدها أو مجتمعة.
يمكن تقسيم سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب إلى ثلاثة أنواع رئيسية - مارتينسيت منخفض الكربون (17-4 PH) ، وشبه أوستينيت (17-7 PH) ، وأوستنيت (A-286).
أكثر أنواع الفولاذ المعروفة تصلب الترسيب هي 17-4 PH. يأتي الاسم من إضافات 17٪ كروم و 4٪ نيكل. يحتوي أيضًا على 4٪ نحاس و 0.3٪ نيوبيوم. 17-4 PH يُعرف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 630. cond
Huaxiao هو 17 من موردي الفولاذ المقاوم للصدأ ph 4 ، إذا كنت بحاجة إلى 17 4 أسعار فولاذ مقاوم للصدأ ، فيرجى الاتصال بنا مجانًا.
الخصائص الميكانيكية النموذجية لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH
| الصف 17-4PH | صلب | الشرط 900 | الشرط 1150 |
|---|---|---|---|
| قوة الشد (MPa) | 1100 | 1310 | 930 |
| استطالة A5 (٪) | 15 | 10 | 16 |
| إجهاد إثبات 0.2٪ (الآلام والكروب الذهنية) | 1000 | 1170 | 724 |
| استطالة A5 (٪) | 15 | 10 | 16 |
الخصائص الفيزيائية النموذجية لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH
| الممتلكات | القيم |
|---|---|
| كثافة | 7.75 كجم / م3 |
| معامل المرونة | شنومكس غبا |
| المقاومة الكهربائية | 0.8 س 10-6 ميكرومتر |
| التوصيل الحراري | 18.4 واط / م ك |
| التمدد الحراري | 10.8 س 10-6/K |
قدرة Huaxiao حول تصلب الترسيب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، تصلب الترسيب HRC
سمك: 1.2mm - 10mm
عرض: 600 مم - 1500 مم ، المنتجات الضيقة الثابتة والمتنقلة تحقق في منتجات الشريط
ماكس لفائف الوزن: 20MT
معرف الملف: 508mm، 610mm
الانتهاء: رقم 1 ، 1D ، 2D ، # 1 ، 2B منتهي ، أسود ، صلب ، تخليل ، تشطيب مطحنة ، إلخ.
درجة حول العادي الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب هطول الأمطار
- S17400 17-4PH 0Cr17Ni4Cu4Nb
- S15500 15-5PH 0Cr15Ni4Cu4Nb
- S17700 17-7PH 0Cr17Ni7Al
- 17-10P 0Cr17Ni7Al
S17400 مكون كيميائي ASTM A564
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 15.0 17.5 ~ | 3.0 5.0 ~ | ≤ 0.03 | ≤ 0.04 | <3.0 ～ 5.0 |
S17400 خاصية ميكانيكية ASTM A564
- قوة الشد:> 1310 ميجا باسكال
- قوة الغلة:> 1170 ميجا باسكال
- استطالة (٪):> 35٪
- صلابة:> برينل 388
تعريف عن الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب
تصلب الترسيب (التصلب بالترسيب): عملية معالجة حرارية يتم فيها فصل معدن في محلول صلب مفرط التشبع في ذرة ذائبة و / أو حيث يتم تشتيت الجسيمات القابلة للذوبان وتشتت في المصفوفة لتسبب التصلب. إذا تعرض الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيت المترسب لتصلب الترسيب عند 400-500 درجة مئوية أو 700-800 درجة مئوية بعد معالجة المحلول أو بعد العمل على البارد ، يمكن الحصول على قوة عالية.
أي أن المحلول الصلب مفرط التشبع لبعض السبائك يترك في درجة حرارة الغرفة أو يسخن إلى درجة حرارة معينة. سوف تتراكم الذرات المذابة في منطقة معينة من مصفوفة المحلول الصلب أو تشكل مرحلة ثانية ، مما يؤدي إلى زيادة صلابة السبيكة.
الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب وتصنيفه
تم تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب هطول الأمطار من قبل شركة الولايات المتحدة للصلب في الأربعينيات. لديها قوة عالية بعد المعالجة الحرارية تصلب الترسيب ، اللدونة ، ومقاومة التآكل متفوقة على الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى.
يمكن تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب إلى أنواع مارتينسيت وشبه أوستنيتي وأوستنيت وفقًا للهيكل المعدني للمصفوفة.
(1) النوع المرتنزي
عادة ما يتم توفير الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب مارتينسيت في حالة مارتينسيت ويخضع لتصلب الترسيب بعد معالجة بسيطة للشيخوخة. يمكن الحصول على خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بتساقط مارتينسيت بواسطة آلية واحدة أو كلاهما لتكوين مارتينسيت وتصلب الترسيب. إنه الفولاذ الأكثر استخدامًا لتصلب الفولاذ المقاوم للصدأ.
(2) النوع شبه الأوستنيتي
الركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ شبه الأوستنيتي عبارة عن أوستينيت وتحتوي على 5٪ إلى 20٪ من حديد دلتا. من خلال المعالجة الحرارية الخاصة قبل التصلب ، يتحول الأوستينيت إلى مارتينسيت ثم يخضع لمعالجة الشيخوخة. يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ شبه الأوستنيتي في مجموعة متنوعة من المنتجات ، ولكن يتم استخدامه بشكل أساسي للصفائح والشرائط المسطحة. لا يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب الترسيب بشكل عام في منتجات الصمامات.
(3) نوع الأوستينيت
يتم توفير الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ في ظروف الأوستنيتي ونادرًا ما يتم استخدام هذا الفولاذ.
| أشابة | رقم UNS | تكوين، ٪ | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | أخرى | ||
| Martensitic | ||||||||||
| الرقم الهيدروجيني 13-8 مو | S13800 | 0.05 | 0.10 | 010 | 12.8 | 8.0 | 2.3 | - | - | Al = 1.1 |
| 15-5ph | S15500 | 0.07 | 1.0 | 1.0 | 14.8 | 4.5 | - | 3.5 | - | ملحوظة = 0.3 |
| 17-4ph | S17400 | 0.09 | 1.0 | 1.0 | 16.3 | 4.0 | - | 4.0 | - | ملحوظة = 0.3 |
| مخصص 455 | S45500 | 0.05 | 0.5 | 0.5 | 12.0 | 8.5 | 0.5 | 2.0 | 1.1 | ملحوظة = 0.3 |
| شبه الأوستنيتي | ||||||||||
| PH15-7Mo | S15700 | 0.09 | 1.0 | 1.0 | 15.0 | 7.1 | 2.5 | - | - | Al = 1.1 |
| 17-7ph | S17700 | 0.08 | 0.9 | 0.5 | 16.5 | 7.5 | - | - | - | Al = 1.0 |
| ساندفيك نانوفليكس | S46910 | - | - | 12.0 | 9.0 | 4.0 | 2.0 | 0.9 | Al = 0.35 | |
| الأوستنيتي | ||||||||||
| A-286 | S66286 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 15.0 | 25.5 | 1.25 | - | - | تي: 2.1 آل: ≤0.35 الخامس: 0.3 |
لحام الفولاذ المقوى بالترسيب
يمكن لحام الفولاذ المقوى بالترسيب بسهولة باستخدام إجراءات مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ فئة 300.
17-4 يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب درجة الحموضة (PH) بنجاح دون التسخين المسبق في درجة حرارة الغرفة. يمكن استخدام المعالجة الحرارية بعد اللحام لجعل معدن اللحام له نفس خصائص المعدن الأساسي. الدرجة الموصى بها للقطب الكهربي للحام 17-4 PH هي 17-7 PH.
تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب
الخصائص عالية القوة للفولاذ المقاوم للصدأ الذي يصلب بالترسيب تجعله مناسبًا لصناعة الطيران وغيرها من الصناعات عالية التقنية.
وتشمل التطبيقات:
- معدّات الأطفال
- الصمامات وأجزاء المحرك الأخرى
- رمح عالي القوة
- ريش التوربينات
- براميل النفايات النووية ، إلخ.