تشير صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي عبارة عن صفيحة فولاذية مركبة يتم تشكيلها عن طريق الجمع بين طبقة أساسية من الفولاذ الكربوني وطبقة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وتتمثل ميزتها الرئيسية في أن الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ يشكلان مزيجًا معدنيًا قويًا، ويمكن معالجته بالضغط الساخن والانحناء البارد والقطع واللحام وما إلى ذلك، وله أداء معالجة جيد. يمكن استخدام المادة الأساسية للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المكسوة بطرق مختلفة. الفولاذ الكربوني والفولاذ الخاص مثل Q235B ، Q245R ، Q345B ، Q345R ، وما إلى ذلك.
درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 ، 316L ، 321 ، و دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن استخدامها كمادة طلاء. يمكن الجمع بين المواد والسماكة بحرية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين. تم استخدام ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المركبة على نطاق واسع في صناعات البترول والكيماويات والملح وحفظ المياه والطاقة الكهربائية. كمنتج موفر للموارد ، تقلل اللوحة المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ من استهلاك المعادن الثمينة وتقلل بشكل كبير من تكلفة المشروع. لتحقيق مزيج مثالي من التكلفة المنخفضة والأداء العالي ، هناك فوائد اجتماعية جيدة.
كيف يتم إنتاج الصفائح المغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ؟
كيف يتم إنتاج صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ؟ هناك طريقتان رئيسيتان للإنتاج الصناعي للصفائح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، المكسوة المتفجرة والمغلفة بالدرفلة على الساخن. عملية إنتاج الصفيحة المكسوة القابلة للانفجار هي تداخل الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ على الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني ، ويتم فصل الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ والركيزة الفولاذية الكربونية بمسافة معينة مع وسادة.
تنتشر المتفجرات بشكل مسطح على الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ ، وطاقة الانفجار المتفجر تجعل الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ تضرب الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني بسرعة عالية ، مما يولد درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا بحيث يمكن أن تكون واجهة المادتين صلبة. ملحومة. من الناحية المثالية ، يمكن أن تصل مقاومة القص لكل ملليمتر مربع للواجهة إلى 400 ميجا باسكال. تتم عملية اللوح المركب المدرفل على الساخن عن طريق لف الصفيحة الفولاذية الكربونية والصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ في حالة نقية جسديًا في ظل ظروف فراغ عالية. في عملية الدرفلة ، ينتشر المعدنان لتحقيق الترابط المعدني الكامل.
بالطبع، لتحسين تأثير ترطيب الواجهة المركبة وزيادة قوة الترابط، يجب اتخاذ سلسلة من التدابير الفنية في المعالجة الفيزيائية والكيميائية للواجهة. طريقتا تصنيع اللوحة المركبة المذكورتان أعلاه هما وفقًا للمعيار الوطني GB/T-8165-1977. هذا المعيار لا يعادل المعيار الياباني JISG3601-1990، والمؤشرات الفنية الرئيسية هي نفسها أو أعلى من المعيار الياباني.
ما هي الخصائص التقنية للصفائح المغلفة بالمتفجرات والصفائح المغلفة المدرفلة على الساخن؟
إذن ما هي الخصائص التقنية للصفائح المكسوة المتفجرة والمغلفة على الساخن؟ اسمحوا لي أن أتحدث عن خصائص المركبات المتفجرة:
1. نظرًا لأن المركب المتفجر يتم معالجته على البارد ، فإنه يمكن أن ينتج أنواعًا عديدة من الألواح المعدنية المركبة بالإضافة إلى الألواح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل التيتانيوم والنحاس والألمنيوم ، وما إلى ذلك.
2. يمكن أن تنتج المركبات المتفجرة ألواحًا مركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك إجمالي يصل إلى عدة مئات من المليمترات، مثل بعض القواعد الكبيرة وألواح الأنابيب. ومع ذلك، فهي غير مناسبة لإنتاج ألواح فولاذية ذات غلاف أرق بسمك إجمالي أقل من 10 مم. يستخدم المركب المتفجر ثلاثي الطاقة إنتاج المتفجرات، مما يتسبب في حدوث اهتزازات وضوضاء وتلوث دخان للبيئة.
ومع ذلك، فإن الاستثمار في المعدات صغير، وهناك مئات من مصانع إنتاج المتفجرات المحلية. وبسبب محدودية الطقس وظروف العملية الأخرى، تكون كفاءة إنتاج المركبات المتفجرة منخفضة.
دعونا نتحدث عن خصائص عملية الدرفلة الساخنة للمركب:
1. إنها تستخدم مطحنة درفلة الألواح المتوسطة واسعة النطاق وطاحونة ترادفية ساخنة للإنتاج ، وبالتالي فإن كفاءة الإنتاج عالية وسرعة التوريد سريعة. شكل المنتج كبير ويمكن دمج السماكة بحرية. يمكن إنتاج سماكة غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ التي تزيد عن 0.5 مم. لكن الاستثمار كبير ، لذلك هناك عدد أقل من الشركات المصنعة.
2. نظرًا للقيود المفروضة على نسبة ضغط الفولاذ المدلفن، لا يمكن لإنتاج الدرفلة الساخنة إنتاج ألواح فولاذية مركبة بسمك يزيد عن 50 مم، وليس من المناسب إنتاج دفعات صغيرة مختلفة وألواح مركبة دائرية وألواح مركبة أخرى ذات أشكال خاصة. مزايا الألواح المركبة المدرفلة الساخنة ألواح مركبة رقيقة بسمك 6 و8 و10 مم. في ظل ظروف الدرفلة المستمرة الساخنة، يمكنها إنتاج لفائف مركبة، وتقليل تكاليف الإنتاج، وتلبية المزيد من احتياجات المستخدمين.
3. في ظل الظروف التقنية الحالية ، لا يمكن لعملية الدرفلة على الساخن أن تنتج مباشرة التيتانيوم ، والنحاس ، والألمنيوم ، وغيرها من الصفائح المعدنية غير الحديدية المركبة.
في الخلاصة
باختصار، تتميز عمليتا الإنتاج المختلفتان تمامًا بخصائصهما وتوجدان وتتطوران في نفس الوقت لتلبية الاحتياجات المتنوعة للمستخدمين المختلفين. طريقة الدرفلة المتفجرة هي مزيج من العمليتين السابقتين، ولن تتكرر.
تتمتع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص أنواع مختلفة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، ويرحب بها المستخدمون بنسبة الأداء إلى السعر الممتازة، ولديها آفاق سوقية واسعة. ولكن الشيء المثير للاهتمام هو أنه منذ الخمسينيات من القرن الماضي، وبعد أكثر من نصف قرن من الصعود والهبوط في عملية التطوير، لا يزال العديد من الناس لا يعرفونها. المزيد من الناس لم يستخدموها. يجب أن يقال إن سوق الألواح المركبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بعيد عن الدخول في فترة النضج ولا يزال في عملية التطوير. لن تتوقف أبدًا جهود واستكشاف العاملين العلميين والتكنولوجيين لبناء مجتمع موفر للموارد.