سوق المبردات المتداولة في تطور مستمر، ss clad plate is a composite plate steel plate formed by combining a carbon steel base layer and a stainless steel cladding layer. Its main feature is that carbon steel and stainless steel form a strong metallurgical combination, which can be processed by hot pressing, cold bending, cutting, welding, etc., and has good process performance. The base material of the stainless steel clad plate can use various ordinary الفولاذ الكربوني والفولاذ الخاص مثل Q235B ، Q245R ، Q345B ، Q345R ، وما إلى ذلك.
درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 ، 316L ، 321 ، و دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن استخدامها كمادة طلاء. يمكن الجمع بين المواد والسماكة بحرية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين. تم استخدام ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المركبة على نطاق واسع في صناعات البترول والكيماويات والملح وحفظ المياه والطاقة الكهربائية. كمنتج موفر للموارد ، تقلل اللوحة المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ من استهلاك المعادن الثمينة وتقلل بشكل كبير من تكلفة المشروع. لتحقيق مزيج مثالي من التكلفة المنخفضة والأداء العالي ، هناك فوائد اجتماعية جيدة.
How is the Ss Clad Plate Produced?
كيف يتم إنتاج صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ؟ هناك طريقتان رئيسيتان للإنتاج الصناعي للصفائح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، المكسوة المتفجرة والمغلفة بالدرفلة على الساخن. عملية إنتاج الصفيحة المكسوة القابلة للانفجار هي تداخل الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ على الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني ، ويتم فصل الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ والركيزة الفولاذية الكربونية بمسافة معينة مع وسادة.
تنتشر المتفجرات بشكل مسطح على الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ ، وطاقة الانفجار المتفجر تجعل الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ تضرب الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني بسرعة عالية ، مما يولد درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا بحيث يمكن أن تكون واجهة المادتين صلبة. ملحومة. من الناحية المثالية ، يمكن أن تصل مقاومة القص لكل ملليمتر مربع للواجهة إلى 400 ميجا باسكال. تتم عملية اللوح المركب المدرفل على الساخن عن طريق لف الصفيحة الفولاذية الكربونية والصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ في حالة نقية جسديًا في ظل ظروف فراغ عالية. في عملية الدرفلة ، ينتشر المعدنان لتحقيق الترابط المعدني الكامل.
Of course, to improve the wetting effect of the composite interface and increase the bonding strength, a series of technical measures must be taken in the physical and chemical treatment of the interface. The above two composite board manufacturing methods are by the GB/T-8165-1977 national standard. This standard is not equivalent to the Japanese JISG3601-1990 standard, and the main technical indicators are the same or higher than the Japanese standard.
What are the Technical Characteristics of the Explosive Clad Plate and Hot-Rolled Clad Plate?
إذن ما هي الخصائص التقنية للصفائح المكسوة المتفجرة والمغلفة على الساخن؟ اسمحوا لي أن أتحدث عن خصائص المركبات المتفجرة:
1. نظرًا لأن المركب المتفجر يتم معالجته على البارد ، فإنه يمكن أن ينتج أنواعًا عديدة من الألواح المعدنية المركبة بالإضافة إلى الألواح المكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل التيتانيوم والنحاس والألمنيوم ، وما إلى ذلك.
2. Explosive compounding can produce stainless steel compound plates with a total thickness of several hundred millimeters, such as some large bases and tube plates. However, it is not suitable for the production of thinner-clad steel plates with a total thickness of less than 10mm. The three-explosion compound uses the energy production of explosives, which will cause vibration, noise, and smoke pollution to the environment.
However, the equipment investment is small, and there are hundreds of domestic explosive production plants. Due to the limitation of weather and other process conditions, the production efficiency of the explosive compounds is low.
Let’s talk about the Characteristics of the Hot-Rolling Composite Process:
1. إنها تستخدم مطحنة درفلة الألواح المتوسطة واسعة النطاق وطاحونة ترادفية ساخنة للإنتاج ، وبالتالي فإن كفاءة الإنتاج عالية وسرعة التوريد سريعة. شكل المنتج كبير ويمكن دمج السماكة بحرية. يمكن إنتاج سماكة غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ التي تزيد عن 0.5 مم. لكن الاستثمار كبير ، لذلك هناك عدد أقل من الشركات المصنعة.
2. Due to the limitation of the rolling steel compression ratio, hot rolling production cannot produce composite steel plates with a thickness of more than 50mm, and it is not convenient to produce various small batches, circular composite plates, and other special-shaped composite plates. Advantages of hot-rolled composite panels 6, 8, and 10mm thin-gauge composite panels. Under hot continuous rolling conditions, it can produce composite coils, reduce production costs, and meet more user needs.
3. في ظل الظروف التقنية الحالية ، لا يمكن لعملية الدرفلة على الساخن أن تنتج مباشرة التيتانيوم ، والنحاس ، والألمنيوم ، وغيرها من الصفائح المعدنية غير الحديدية المركبة.
في الخلاصة
In summary, the two very different production processes have their characteristics and exist and develop at the same time to meet the diverse needs of different users. The explosive rolling method is a combination of the foregoing two processes, and will not be repeated.
Stainless steel clad plates have the characteristics of various carbon steels and stainless steel and are welcomed by users with their excellent performance-to-price ratio and have broad market prospects. But what’s interesting is that since the 1950s, after more than half a century of ups and downs in the development process, many people still don’t know it. More people have not used it. It should be said that the market for stainless steel composite panels is far from entering a mature period and is still in the development process. The exploration and efforts of scientific and technological workers to build a resource-saving society will never stop.