حساب قوة التدحرج وتحليل تأثير المعلمة للوح الواقي المقاوم للصدأ العريض والسميك
اللوح المغطى بالفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن مزيج معدني من المواد الأساسية (الفولاذ الكربوني أو الفولاذ منخفض السبائك) ومواد الكسوة (الفولاذ المقاوم للصدأ) من خلال التسخين بدرجة الحرارة العالية وتشوه الضغط، مما يجعلها مادة مغلفة متكاملة ذات خصائص خاصة. استنادًا إلى اعتبارات مقاومة التآكل، تتمتع الألواح المركبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ العريضة والسميكة بآفاق تطبيق واسعة في الصناعات المتطورة مثل الطاقة البتروكيماوية والبحرية والنووية. بالمقارنة مع طريقة التركيب المتفجر وطريقة التركيب بالدرفلة المتفجرة، فإن طريقة إنتاج الألواح المغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الدرفلة الفراغية بين الطبقات تكون أكثر ملاءمة للإنتاج على نطاق واسع.
أجرى علماء من جامعة يانشان تحليل الإجهاد على عملية تشوه الدرفلة الساخنة الفراغية للألواح المركبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ العريضة والسميكة. تم تقسيم تشوه الدرفلة الساخنة إلى فترتين، I و II، وتم استخدام طريقة الإجهاد الرئيسية لإنشاء معادلة توازن القوة لكل فترة. وفقًا للشروط الحدودية، قم بحساب طول كل منطقة تشوه وضغط كل منطقة تشوه باستخدام معيار العائد، وإنشاء نموذج رياضي لحساب قوة التدحرج، وتحليل تأثير معلمات عملية التدحرج على توزيعات الإجهاد المختلفة في الفاصل الزمني للتدحرج ألواح واسعة وسميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
استبدال المعلمات الفعلية في صيغة حساب النموذج المتداول، باستخدام برمجة ماتلاب للحصول على قيمة الحساب النظرية، ومقارنتها بالقيمة المقاسة الفعلية. أظهرت نتائج البحث أنه يمكن استخدام نموذج قوة التدحرج للتنبؤ بحجم قوة التدحرج وتلبية المتطلبات الهندسية. إن البحث في عملية المركب المتداول مفيد في تحسين عملية التشكيل والتنبؤ بأداء المنتج، مما يوفر مرجعًا للبحث والتطوير المستقبلي لمثل هذه المواد.