مقدمة من الفولاذ المقاوم للصدأ: SUS 329J3L (2205)

الفولاذ المقاوم للصدأ SUS329J3L والتركيب الكيميائي والأداء مشابه لـ AISI 2205.

1. نظرة عامة

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يحتوي على كمية كبيرة من عناصر تقوية مقاومة التآكل مثل Cr ، Mo ، N ، والأوستنيت والفريت.

2. الميزات

1) مقاومة التآكل الملح ، تكسير الضغط (SCC) ، تأليب التآكل ، التآكل الشقوق ، التآكل والتآكل ممتازة جدًا ؛ مقارنة بـ 316 لتر و 317 لتر

الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فولاذ 2205 أكثر مقاومة لتلف التآكل ، أداء الشقوق متفوق ، لديه مقاومة عالية للتآكل ؛

2) بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العام ، يكون معامل التمدد الحراري أقل ، والموصلية الحرارية أعلى ؛

3) قوة عالية ، مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، قوتها الانضغاطية ضعف ذلك ؛

4) تحسين حياة المعدات الكيميائية ومياه البحر ، وتحسين اقتصاد معدات حماية البيئة ؛

5) هذه السبيكة مناسبة بشكل خاص لنطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت / + 600 درجة فهرنهايت ، في ظل ظروف صارمة (خاصة للهياكل الملحومة) ، يمكن استخدامها أيضًا في درجات حرارة منخفضة.

3. نطاق التطبيق:

أوعية الضغط ، صهاريج التخزين عالية الضغط ، خطوط الأنابيب عالية الضغط ، المبادلات الحرارية (صناعة المعالجة الكيميائية) ، أنابيب النفط والغاز ، تركيبات المبادلات الحرارية ، أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي ، مصنّفات صناعة اللب والورق ، معدات التبييض ، أنظمة التخزين والمعالجة ، الروتاري أعمدة ، بكرات ضغط ، شفرات ، دفاعات ، إلخ. في بيئات مقاومة للتآكل عالية القوة ، وصناديق شحن للسفن أو الشاحنات ، ومعدات تجهيز الأغذية ، ومعدات بيئة مياه البحر ، إلخ.

4. التركيب الكيميائي (JIS G 4305-2005) (وزن٪)

5. الأداء (JIS G 4305-2005)

6. الأداء المادي

7. المعالجة الحرارية

معالجة المحلول: 950 ~ 11000 درجة مئوية ، التبريد. بشكل عام ، يتم التحكم في نسبة الفريت والأوستينيت عند حوالي 50٪ ، وعمومًا قد يصل محتوى الطور الأقل إلى 30٪.

8. استخدام الدولة

حالة التلدين والصلب: رقم 1 ، 2D ، 2B وحالات المعالجة السطحية الأخرى.

9. الفرق بين درجات الصلب الأخرى.

نظرًا لخصائص الهيكل ذي المرحلتين ، من خلال التحكم الصحيح في التركيب الكيميائي وعملية المعالجة الحرارية ، فإنه يتمتع بمزايا كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فإن مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هي كما يلي:

1) قوة الخضوع أكثر من ضعف مقاومة الفولاذ الأوستنيتي العادي ، ولها صلابة بلاستيكية كافية للتشكيل. سمك جدار صهاريج التخزين أو أوعية الضغط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين أقل بنسبة 30-50 ٪ من الأوستينيت الشائع الاستخدام ، وهو أمر مفيد لتقليل التكاليف ؛

2) يتمتع بمقاومة ممتازة للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي ، حتى أقل محتوى من السبائك للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين يتمتع أيضًا بمقاومة أعلى للتكسير الناتج عن الإجهاد من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، خاصة في البيئات التي تحتوي على أيونات الكلوريد. التآكل الناتج عن الإجهاد هو مشكلة بارزة يصعب حلها من الفولاذ الأوستنيتي العادي ؛

3) الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 ، الأكثر استخدامًا في العديد من الوسائط ، يتمتع بمقاومة تآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316L العادي ، بينما يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الفائق بمقاومة عالية جدًا للتآكل. في بعض الوسائط ، مثل حمض الأسيتيك ، وحمض الفورميك ، وما إلى ذلك ، يمكن أن تحل محل الفولاذ الأوستنيتي عالي السبائك غير القابل للصدأ وحتى السبائك المقاومة للتآكل.

4) لديها مقاومة جيدة للتآكل المحلي. بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ مع نفس محتوى السبائك ، فإن مقاومته للتآكل ومقاومة التآكل التعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ؛

5) التمدد الخطي من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ معامل منخفض ، قريب من الفولاذ الكربوني ، مناسب للتوصيل بالفولاذ الكربوني ، مع أهمية هندسية مهمة ، مثل إنتاج الألواح أو البطانات المركبة ، إلخ ؛

6) بغض النظر عن ظروف التحميل الديناميكية أو الساكنة ، فهي تتمتع بطاقة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وهي مناسبة للأجزاء الهيكلية للتعامل مع الحوادث المفاجئة مثل الاصطدامات والانفجارات. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين بمزايا واضحة وله قيمة تطبيق عملية.

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، فإن عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هي كما يلي:

1) عالمية وتعدد استخدامات التطبيق ليست جيدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، على سبيل المثال ، يجب التحكم في درجة حرارة خدمته أقل من 250 درجة مئوية ؛

2) صلابة البلاستيك هي أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض ، تكنولوجيا المعالجة الباردة والساخنة وأداء التشكيل ليس جيدًا مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ؛

3) هناك منطقة هشة بدرجة حرارة متوسطة ، يحتاج نظام المعالجة الحرارية وعملية اللحام إلى التحكم الصارم لتجنب ظهور المراحل الضارة والأداء الضار.

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، فإن مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هي كما يلي:

1) الخصائص الميكانيكية الشاملة أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، وخاصة صلابة البلاستيك ، وليست حساسة للهشاشة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ؛

2) بالإضافة إلى مقاومة التآكل بالإجهاد بالإضافة إلى ذلك ، فإن أداء مقاومة التآكل المحلي الآخر أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ؛

3) أداء عملية العمل البارد وأداء التشكيل البارد أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ؛

4) أداء اللحام أفضل أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، وعمومًا غير مطلوب قبل التسخين المسبق للحام ، ولا حاجة للمعالجة الحرارية بعد اللحام ؛

5) نطاق التطبيق أوسع من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي.

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، فإن عيوب الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين هي كما يلي:

1) محتوى عناصر صناعة السبائك مرتفع والسعر مرتفع نسبيًا. بشكل عام ، الفريت لا يحتوي على النيكل.