تصنيف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ
1. حسب السماكة
- لوح رفيع (0.2 مم -4 مم)
- اللوحة الوسطى (4 مم -20 مم)
- ألواح سميكة (20 مم - 60 مم)
- ألواح سميكة للغاية (60-115 ملم)
2. حسب طريقة الإنتاج
3. وفقا لخصائص السطح
| المساحة | الخصائص | ملخص طرق التصنيع | الأعراف |
|---|---|---|---|
| NO.1 | مات الفضة البيضاء | المدرفلة على الساخن إلى سمك محدد | لا حاجة لأغراض لمعان السطح |
| رقم 2 د | فضي فاتح | المعالجة الحرارية والتخليل بعد الدرفلة على البارد | المواد العامة، مواد الرسم العميق |
| رقم 2 ب | اللمعان أقوى من NO.2D | بعد معالجة NO.2D، يتم تنفيذ المرور النهائي للدرفلة الباردة الخفيفة من خلال بكرات التلميع. | مواد عامة |
| BA | مشرقة مثل المرآة | لا يوجد معيار، ولكنه عادةً ما يكون عبارة عن معالجة سطحية ملدنة لامعة ذات انعكاسية عالية للسطح. | مواد البناء وأدوات المطبخ |
| NO.3 | طحن خشن | استخدم أحزمة الطحن 100~200# (الوحدة) للطحن | مواد البناء وأدوات المطبخ |
| NO.4 | طحن متوسط | سطح مصقول تم الحصول عليه عن طريق الطحن بحزام جلخ حجري 150~180# | نفس أعلاه |
| NO.240 | طحن ناعم | استخدم حزام طحن الحجر 240# للطحن | أدوات المطبخ |
| NO.320 | طحن فائق الدقة | استخدم حزام طحن الحجر 320# للطحن | نفس أعلاه |
| NO.400 | لمعان قريبة من مكتبة الإسكندرية | طحن بعجلة تلميع 400# | الأخشاب العامة، أخشاب البناء، أدوات المطبخ |
| HL | طحن شعري | طحن خط الشعر بحجم الجسيمات المناسب (150~240#) يحتوي على العديد من الحبوب. | المباني ومواد البناء |
| NO.7 | قريب من تلميع المرآة | استخدم عجلة التلميع الدوارة رقم 600 للطحن | للفن والديكور |
| NO.8 | طحن المرآة | طحن المرايا بعجلات التلميع | عاكس للزينة |
4. حسب الغرض
- لوحة الصلب الجسر
- لوحة الصلب المرجل
- لوحة الصلب لبناء السفن
- صفيحة فولاذية مدرعة
- لوحة الصلب للسيارات
- لوحة السقف الصلب
- صفيحة فولاذية إنشائية
- صفيحة فولاذية كهربائية (صفيحة فولاذية من السيليكون)
- لوحة الصلب الربيع
- لوحة شمسية خاصة (Hairui Special Steel)
- أخرى، درجات يابانية شائعة في ألواح الصلب للهياكل العامة والميكانيكية.
5. منظمة حسب نوع الفولاذ
- نوع الأوستينيت
- نوع الأوستينيت الفريت
- نوع الفريت
- النوع المارتنسيتي
ملاحظة تصلب الترسيب: تصلب الترسيب (تصلب الترسيب): يشير إلى عملية معالجة حرارية يتم فيها تشتيت منطقة فصل الذرات المذابة للمعدن في محلول صلب مفرط التشبع و/أو جزيئات الذوبان وتوزيعها في المصفوفة لتسبب التصلب. على سبيل المثال، يمكن إخضاع الفولاذ المقاوم للصدأ المترسب الأوستنيتي إلى معالجة تصلب بالترسيب عند 400-500 درجة مئوية أو 700-800 درجة مئوية بعد المعالجة بالمحلول أو العمل البارد للحصول على قوة عالية. أي أن المحلول الصلب المفرط لبعض السبائك يوضع في درجة حرارة الغرفة أو يسخن إلى درجة حرارة أعلى >>
JIS
1. في درجات الفولاذ الياباني (سلسلة JIS)، يتكون الفولاذ الهيكلي العادي بشكل رئيسي من ثلاثة أجزاء. الجزء الأول يمثل المادة، مثل: S (الصلب) يمثل الفولاذ، F (الحديد) يمثل الحديد؛ أما الجزء الثاني فيمثل أشكالًا وأنواعًا واستخدامات مختلفة، مثل P (لوحة) للألواح، T (أنبوب) للأنابيب، K (Kogu) للأدوات؛ ويمثل الجزء الثالث الأرقام المميزة، وعادة ما تكون أقل قوة شد. مثل: SS400- الأول S يعني الفولاذ (الصلب)، والثاني S يعني "الهيكل"، و400 هو الحد الأدنى لقوة الشد البالغة 400 ميجا باسكال، والتسمية الشاملة هي الفولاذ الهيكلي العادي بقوة شد تبلغ 400 ميجا باسكال.
SPHC
2. SPHC - الحرف S الأول هو اختصار لـ Steel، وP هو اختصار لـ Plate، وH هو اختصار لـ Heat Heat، وC هو اختصار لـ Commercial Commercial، وهو ما يعني عمومًا أن ألواح الصلب المدرفلة على الساخن وشرائط الفولاذ هي تستخدم عموما.
SPHD
3. SPHD-تقف على ألواح الصلب المدرفلة على الساخن وشرائط الصلب للختم.
SPHE
4. SPHE-تقف على ألواح وشرائط الفولاذ المدرفلة على الساخن للسحب العميق.
SPCC
5. SPCC —— هذا يعني أنه يتم استخدام صفائح الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد وشرائط الفولاذ بشكل عام، وهو ما يعادل درجة Q195A المتوسطة. الحرف الثالث C هو اختصار لكلمة Cold. عندما تحتاج إلى التأكد من اختبار الشد، أضف T إلى نهاية الصف كـ SPCCT.
SPCD
6. SPCD يعني صفائح الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد وشريط الفولاذ للختم، وهو ما يعادل الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة 08AL (13237) الصيني.
SPCE
7. SPCE- يعني صفائح وشرائط من الصلب الكربوني المدلفن على البارد للسحب العميق، وهو ما يعادل فولاذ السحب العميق الصيني 08AL (5213). عندما يكون من الضروري التأكد من عدم الالتزام بالوقت المناسب، أضف N إلى نهاية الصف كـ SPCEN. رمز التبريد والتلطيف لصفائح الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد وشريط الصلب: حالة التلدين هي A، والتبريد والتلطيف القياسي هما S، و1/8 الصلب هو 8، و1/4 الصلب هو 4، و1/2 الصلب هو 2، والصلب هو 1. رمز معالجة السطح: D للدرفلة ذات اللمسة النهائية اللامعة وB للدرفلة ذات اللمسة النهائية اللامعة. يرمز SPCC-SD إلى صفائح الكربون المدرفلة على البارد القياسية والمصلبة وغير اللامعة للاستخدام العام. مثال آخر هو SPCCT-SB، وهو ما يعني صفائح الكربون المدرفلة على البارد مع التبريد والتلطيف القياسي، والمعالجة الساطعة، والخصائص الميكانيكية.
8. طريقة التعبير عن درجات الفولاذ للهيكل الميكانيكي JIS هي: S+محتوى الكربون+رمز الحرف (C, CK)، حيث يتم تمثيل محتوى الكربون بالقيمة المتوسطة×100، والحرف C: يمثل الكربون K: يمثل الصلب للكربنة. على سبيل المثال، محتوى الكربون في S20C هو 0.18-0.23%. 3. طريقة التعبير عن درجات صفائح الفولاذ السليكونية في الصين واليابان.