022Cr25Ni6Mo2N هو دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ، غالبًا ما يرتبط بدرجات مثل S31050. إن تركيبة وخصائص هذه السبيكة تجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل.
022Cr25Ni6Mo2N ورقة بيانات دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ
022Cr25Ni6Mo2N يشير إلى العلامة التجارية
المعيار الوطني GB-T: الصف الرقمي: S 22553، الصف الجديد: 022Cr25Ni6Mo2N،
المعيار الأمريكي: معيار ASTM: S31200، معيار SAE: 1، معيار UNS: 44LN،
معيار DIN الألماني: 1.4460،
المعيار الأوروبي EN: X3CrNiMON27-5-2.
التركيب الكيميائي لل022Cr25Ni6Mo2N
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0.030 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 24.00 ~ 26.00 | 5.50 ~ 6.50 | 1.20 ~ 2.50 | 0.10 ~ 0.20 |
الخواص الفيزيائية لـ 022Cr25Ni6Mo2N
① الكثافة (20 درجة مئوية)/كجم/دم3:7.8،
② نقطة الانصهار / درجة مئوية: -،
③ السعة الحرارية المحددة (0~100 درجة مئوية)/كجم/(كجم.ك):0.5،
④ الموصلية الحرارية /w/(mk)100°C-:21,
⑤ الموصلية الحرارية /w/(mk)500°C-:25،
⑥معامل التمدد الخطي /(10-6/ك)0~100°C:13.4،
⑦ معامل التمدد الخطي /(10-6/ك)0~564°C:24,
⑧ المقاومة (20°C)/(.mm2/m):-،
⑨ معامل المرونة الطولي (20 درجة مئوية) / المعدل التراكمي: 196،
⑩ مغناطيسي: نعم.
الخواص الميكانيكية لـ 022Cr25Ni6Mo2N
⑴ حالة التسليم: معالجة المحلول الصلب بالشريط، تخليل المحلول الصلب باللوحة،
⑵ قوة الشد (RM/MPa): 640،
⑶ قوة الاستطالة (Rp0.2/MPa): 450،
⑷ الاستطالة أ/% : 25,
022Cr25Ni6Mo2N المعالجة الحرارية
① الصلابة HBW ≥ : المحلول الصلب 227، الصلابة HRB ≥ : 29،
② درجة حرارة التدفئة: 950 ~ 1100،
③ طريقة التسخين: تبريد سريع.
مجالات تطبيق 022Cr25Ni6Mo2N
تستخدم بشكل رئيسي في المواد الكيميائية والأسمدة الكيماوية والبتروكيماويات وغيرها من المجالات الصناعية، والإنتاج الرئيسي للمبادلات الحرارية والمبخرات وما إلى ذلك.
ما هو نوع الفولاذ المقاوم للصدأ 00Cr25Ni6Mo2CuN؟
درجة 00Cr25Ni7Mo4WCuN سوبر دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ
المعيار الوطني: 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق لديه قوة عالية ومقاومة قوية للتآكل، ويستخدم بشكل رئيسي في المعالجة الكيميائية، والبتروكيماويات، والمعدات البحرية.
S32760 (F55/Zeron 100/1.4501) يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الفائق بمقاومة قوية لتآكل الكلوريد، والموصلية الحرارية العالية، ومعامل التمدد الحراري المنخفض. مع المحتوى العالي من الكروم، الموليبدينوم، والنيتروجين، فهو يتمتع بمقاومة عالية للتآكل البقعي، وتآكل الشقوق، وقدرة التآكل العامة.
التركيب الكيميائي
| C | Si | W | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Co | أخرى |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0.03 | ≤ 1.0 | 0.5-1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.01 | 24-26 | 6.0-8.0 | 3.0-4.0 | 0.2-0.3 | 0.5-1.0 | الكروم + 3.3 مو + 16 ن ≥40 |
نطاق التطبيق نطاق التطبيق
معدات صناعة النفط والغاز. المنصات البحرية، المبادلات الحرارية، المعدات تحت الماء، معدات مكافحة الحرائق. صناعة المعالجة الكيميائية والأواني وصناعة الأنابيب. محطات تحلية المياه، ومحطات التناضح العكسي ذات الضغط العالي، وخطوط الأنابيب البحرية؟ الأجزاء الميكانيكية (أجزاء عالية القوة ومقاومة للتآكل)
ما هي المادة 03Cr25Ni6Mo3Cu2N
03Cr25Ni6Mo3Cu2N(S25554) ينتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج القياسي الوطني، معيار التنفيذ: GB /T 20878-2007، هذه المادة لديها صلابة عالية، مرونة شد جيدة، وصلابة تأثير مرضية، تستخدم على نطاق واسع في الأكسدة وتقليل ظروف العمل الحمضية القوية ، في بيئة الكلور لديه مقاومة خاصة لأداء تكسير التآكل الإجهاد.
يتمتع الفولاذ 03Cr25Ni6Mo3Cu2N بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل المحلي، خاصة أن مقاومة التآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العام وهو مادة مثالية في مياه البحر. يعتبر الفولاذ 03Cr25Ni6Mo3Cu2N مناسبًا لتصنيع المراوح اللولبية للسفن، والأعمدة، وموانع التسرب البحرية، وما إلى ذلك، كما أنه مناسب أيضًا للمواد الكيميائية والبتروكيماوية والغاز الطبيعي ولب الورق والورق وغيرها من المجالات، مع مجموعة واسعة من التطبيقات.
معايير المواد
China 03Cr25Ni6Mo3Cu2N
البريطانية UNS S32550
اليابانية JIS SUS329J2L
أستم 255/S32550
الدولية ISO X2CrNImocUN 25-6-3
European EN X2CrNiMoCuN25-6-3/1.4507
خصائص الميكانيكية
قوة الشد: 760MPa
قوة الخضوع: 550 دقيقة ميجا باسكال
استطالة: 25 دقيقة٪
صلابة: 220-270 HB
المعالجة الحرارية
درجة حرارة المحلول هي 950 ~ 1120 درجة مئوية، تبريد الماء، الصلابة ≥290HBW؛ درجة حرارة الشيخوخة هي 500 ~ 510 درجة مئوية.
المعالجة واللحام
يمكن قص الفولاذ 03Cr25Ni6Mo2Cu2N، أو ختمه، أو تشكيله، وما إلى ذلك. في بداية الضغط على البارد، من الضروري تطبيق 2 إلى 3 أضعاف الضغط من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي للتشوه. إذا تم تسخينه إلى 200 درجة مئوية، يمكن تقليل قوة الخضوع للفولاذ بنسبة 25%، مما يساعد على تشكيل الفولاذ ويمكن أن يقلل من رجوع الزنبرك.
قابلية اللحام ومقاومة التآكل
تشبه عملية اللحام لحام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ولا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام.
في البيئة التي تحتوي على الكلور، تكون مقاومة التنقر للفولاذ 03Cr25Ni6Mo3Cu2N أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من النوع 18-5Mo وأفضل من الفولاذ 022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni12Mo2)، وهو مادة مثالية في بيئة مياه البحر.