1. ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للأحماض؟
محتوى العنصر الرئيسي "الكروم" في المواد المعدنية (يجب أيضًا إضافة عناصر أخرى مثل النيكل والموليبدينوم)
يمكن أن يصنع الفولاذ في حالة تخميل ويتميز بخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ. يقاوم الفولاذ المقاوم للأحماض التآكل في الوسائط شديدة التآكل مثل الأحماض والقلويات والملح.
2. ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؟ ما هي الدرجات شائعة الاستخدام؟
الفولاذ المقاوم للصدأ is the most widely used and has the most varieties. Such as:
- سلسلة 18-8: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
- 18-12 series: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
- سلسلة 25-13: 0Cr25Ni13 (309)
- سلسلة 25-20: 0Cr25Ni20 إلخ.
3. لماذا توجد صعوبة تقنية معينة في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ؟
صعوبة العملية الرئيسية هي:
- تتميز مادة الفولاذ المقاوم للصدأ بحساسية حرارية قوية ، ووقت الإقامة في منطقة درجة الحرارة من 450-850 ℃ أطول قليلاً ، كما تقل مقاومة التآكل للحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة بشكل خطير.
- تحدث شقوق ساخنة بسهولة.
- حماية ضعيفة ، أكسدة شديدة الحرارة.
- معامل التمدد الخطي كبير ، مما يؤدي إلى تشوه كبير في اللحام.
4. لماذا يجب اتخاذ إجراءات عملية فعالة لحام الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ؟
تشمل إجراءات العملية العامة ما يلي:
- يجب أن نختار بدقة مواد اللحام بناءً على التركيب الكيميائي للمعدن الأساسي.
- Small current, fast welding; small wire energy, reduced heat input.
- سلك لحام بقطر رفيع ، وقضيب لحام ، ولحام غير متذبذب ، ومتعدد الطبقات ، ولحام متعدد المسارات.
- يؤدي التبريد القسري لدرزة اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة إلى تقليل وقت الإقامة من 450-850 ℃.
- حماية غاز الأرجون على الجزء الخلفي من لحام TIG.
- يتم أخيرًا لحام اللحامات التي تتلامس مع الوسائط المسببة للتآكل.
- معالجة التخميل لدرزة اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة.
5. لماذا يجب أن نستخدم سلسلة 25-13 من أسلاك اللحام والأقطاب الكهربائية في لحام الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني ، والفولاذ منخفض السبائك (لحام الفولاذ غير المتماثل)؟
To weld dissimilar steel welded joints of austenitic stainless steel carbon steel and low alloy steel, the weld deposited metal must use 25-13 series welding wire (309, 309L) and welding rod (Austenitic 312, Austrian 307, etc.). If other stainless steel welding consumables are used, a martensite structure will be generated on the fusion line of carbon steel and low alloy steel, which will cause cold cracks.
6. لماذا تستخدم 98٪ Ar + 2٪ O2 غاز التدريع لسلك اللحام الصلب المقاوم للصدأ؟
عند استخدام سلك صلب لا يصدأ للحام MIG ، إذا تم استخدام حماية بغاز الأرجون النقي ، فإن التوتر السطحي لحوض السباحة المنصهر سيكون كبيرًا ، وسوف يتشكل اللحام بشكل سيئ ، مما يظهر شكل اللحام "الحدباء". أضف 1-2٪ أكسجين لتقليل التوتر السطحي لحوض السباحة المنصهر ، ويتم تشكيل خط اللحام بشكل سلس وجميل.
7. لماذا يكون سطح سلك الفولاذ المقاوم للصدأ المصمت MIG أسود اللون؟
سرعة اللحام MIG لأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ تكون أسرع (30-60 سم / دقيقة). تم تشغيل فوهة الغاز الواقي إلى منطقة المسبح المنصهر الأمامي ، ولا يزال اللحام في حالة السخونة الحمراء وارتفاع درجة الحرارة. يتأكسد بالهواء وتتشكل أكاسيد على السطح. أسود. يمكن لطريقة التخميل التخليل إزالة الجلد الأسود واستعادة لون السطح الأصلي للفولاذ المقاوم للصدأ.
8. لماذا تحتاج أسلاك اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مصدر طاقة نبضي لتحقيق الانتقال النفاث واللحام الخالي من الرذاذ؟
عندما سلك اللحام الصلب المقاوم للصدأ MIG اللحام ، سلك اللحام φ1.2 ، عندما التيار I ≥ 260-280A ، يمكن أن يدرك النقل النفاث ؛ القطرة أصغر من قيمة نقل الدائرة القصيرة هذه ، ويكون الترشيش كبيرًا ، وهو غير قابل للاستخدام بشكل عام. استخدم فقط مع النبض
يمكن لمزود الطاقة MIG ، تيار النبض أكبر من 300A ، أن يحقق انتقال قطرات النبض تحت تيار اللحام 80-260A واللحام الخالي من الترشيش.
9. لماذا سلك اللحام الفولاذي المقاوم للصدأ ذو قلب التدفق محمي بغاز ثاني أكسيد الكربون؟ لا تستخدم مصدر طاقة نبضي.
سلك لحام من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو قلب متدفق شائع الاستخدام حاليًا (مثل 308 ، 309 ، إلخ) ، تم تطوير صيغة تدفق اللحام في سلك اللحام وفقًا لتفاعل اللحام الكيميائي المعدني تحت حماية غاز ثاني أكسيد الكربون ، لذلك لا يمكن استخدامه لحام MAG أو MIG ؛ مصدر طاقة لحام القوس النبضي.