التدابير المضادة لتشوه اللحام بالليزر للصفائح غير القابل للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع جديد من المواد الصديقة للبيئة. مع خصائصه المقاومة للتآكل وقابلية التشكيل، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجال قطع غيار السيارات.
في صناعة السيارات ، نظرًا للمواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (لوح فولاذي) ، يجب توصيل جميع أجسام السيارات باللحام. لذلك ، يلعب اللحام بالليزر دورًا مهمًا للغاية في تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة السيارات.

نظرًا لتأثير العديد من العوامل، فإن لحام الصفائح المقاومة للصدأ يعاني من مشاكل تشوه ويصعب التحكم فيها، مما سيؤثر بشكل كبير على تطبيق الصفائح المقاومة للصدأ في صناعة السيارات. إذن ما هو الإجراء المضاد؟

نظرة عامة على لوحات اللحام بالليزر

يشير اللحام بالليزر بشكل أساسي إلى طريقة اللحام التي تستخدم طاقة الليزر كمصدر للحرارة لإذابة قطع العمل وتوصيلها. في عملية اللحام بالليزر، يقوم الليزر بإشعاع سطح المادة المراد لحامها ويؤثر عليها. ينعكس جزء منه ويتم امتصاص الباقي في المادة لإكمال هدف اللحام.

باختصار، عملية اللحام بالليزر هي استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة يتم تركيزه بواسطة النظام البصري لإشعاع سطح المادة المراد لحامها، ومن ثم الاستفادة الكاملة من المادة لامتصاص الطاقة الضوئية للتدفئة والعلاجات الأخرى. . وأخيرا، يتم تشكيل وصلة اللحام عن طريق التبريد. نوع من عملية اللحام بالصهر. في ظل الظروف العادية، ينقسم اللحام بالليزر بشكل أساسي إلى لحام التوصيل الحراري واللحام الاختراق العميق.

مخاطر تشوه اللحام والعوامل الرئيسية التي تؤثر على تشوه اللحام

العوامل الرئيسية التي تؤثر على تشوه اللحام هي تيار اللحام وعرض النبض والتردد. مع زيادة تيار اللحام ، يزداد عرض خط اللحام أيضًا ، وتظهر ظواهر مثل البقع تدريجياً ، مما يؤدي إلى أكسدة وتشوه سطح التماس اللحام ، مصحوبًا بالخشونة ؛ تزيد الزيادة في عرض النبضة من قوة الوصلة الملحومة. عندما يصل عرض النبضة إلى مستوى معين ، يزداد أيضًا استهلاك طاقة التوصيل الحراري على سطح المادة.

يؤدي التبخر إلى تناثر السائل خارج البركة المنصهرة، مما يؤدي إلى مساحة مقطعية أصغر لمفصل اللحام، مما يؤثر على قوة المفصل؛ تأثير تردد اللحام على تشوه اللحام لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ يرتبط ارتباطًا وثيقًا بسمك اللوحة الفولاذية.

على سبيل المثال ، بالنسبة للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 0.5 مم ، عندما يصل التردد إلى 2 هرتز ، يكون معدل تداخل اللحام أعلى ؛ عندما يصل التردد إلى 5 هرتز ، يتم حرق اللحام بشكل خطير ، وتكون المنطقة المتأثرة بالحرارة أوسع ، ويحدث تشوه. يمكن ملاحظة أنه من الضروري تعزيز التحكم الفعال في تشوه اللحام.

التدابير المضادة الفعالة لتجنب تشويه اللحام بالليزر

لتقليل مشكلة تشوه اللحام بالليزر وتحسين جودة اللحام لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكننا البدء بتحسين معلمات عملية اللحام. طرق التشغيل المحددة هي كما يلي:

1. تقديم طريقة التجربة المتعامدة بنشاط

تشير طريقة التجربة المتعامدة بشكل أساسي إلى طريقة إحصائية رياضية تقوم بتحليل وترتيب التجارب متعددة العوامل من خلال جداول متعامدة. يمكنه استخدام عدد أقل من التجارب للحصول على نتائج فعالة واستنتاج أفضل خطة تنفيذ. في الوقت نفسه ، يمكنها أيضًا إجراء تحليل متعمق ، والحصول على مزيد من المعلومات ذات الصلة ، وتوفير أساس لعمل محدد.

بشكل عام ، يتم تحديد تيار اللحام وعرض النبضة وتردد الليزر كأشياء رئيسية للمراقبة ، ويعتبر تشوه اللحام مؤشرًا ، ويتم التحكم فيه إلى الحد الأدنى للقيمة ، ويتم الالتزام بمبدأ المعقولية ، ومستوى العامل هو يتم التحكم فيها ضمن نطاق مناسب. على سبيل المثال ، بالنسبة للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 0.5 مم ، يمكن التحكم في التيار بين 80 ~ 96I / A ؛ التردد بين 2 ~ 5f / Hz ، إلخ.

2. اختيار الجدول المتعامد

في ظل الظروف العادية ، يجب أن يكون عدد مستويات عامل الاختبار متسقًا مع عدد المستويات في الجدول المتعامد ، ويجب أن يكون عدد العوامل أقل من عدد الأعمدة في الجدول المتعامد. يمكن أن يوفر التصميم المعقول للجدول المتعامد الدعم المناسب والمساعدة في أعمال البحث اللاحقة.

3. تحليل نتائج الاختبار سيئة للغاية

من خلال نتائج اختبار ألواح الاستانلس بسماكة 0.5 مم، تبين أن نطاق كل عمود غير متساو، مما يثبت أن المستويات المختلفة لكل عنصر فريدة من نوعها، كما أن التأثيرات مختلفة أيضًا. التأثيرات على تشوه اللحام بالليزر هي التيار وعرض النبض والتردد، وهي عوامل شاملة، ويجب أن تتحكم أفضل معلمات عملية اللحام بالليزر في التيار حتى 85 أمبير، وعرض النبضة 7 مللي ثانية، والتردد 3 هرتز. يمكن أن يؤدي التحكم في معلمات عملية اللحام إلى ثلاث قيم إلى ضمان أصغر تشوه في اللحام صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 0.5 ملم.

بالنسبة للصفائح المقاومة للصدأ بسماكة 0.8 مم، عندما يتم تقليل التشوه بناءً على تلبية قوة الشد للحام، يجب التحكم في المعلمات مثل التيار وعرض النبض والتردد عند 124A، 8ms، و4 هرتز على التوالي. صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 1 مم هي 160A، 11MS، و5 هرتز على التوالي. في عملية اللحام بالليزر، يتحكم عامل اللحام في العديد من المعلمات ضمن نطاق معقول، الأمر الذي لا يحسن جودة اللحام وكفاءته فحسب، بل يتجنب أيضًا تشوه اللوحة الفولاذية ويلبي متطلبات الإنتاج.

مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، تطورت أيضًا تكنولوجيا التحكم في تشوه اللحام، مثل تطبيق محاكاة العناصر المحدودة في التحكم في تشوه اللحام، وما إلى ذلك، باستخدام درجة حرارة اللحام والإجهاد لتجنب مشاكل تشوه اللحام، وتحسين الضغط. توازن ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، وتجنب ألواح الفولاذ. يمكن أن يؤدي تشوه اللحام أيضًا إلى تحسين جودة اللحام، وبالتالي تعزيز التنمية الصحية للمجالات ذات الصلة.

في الخلاصة

باعتبارها تقنية لحام فعالة، تلعب تقنية اللحام بالليزر دورًا نشطًا في تحسين جودة اللحام. ومع ذلك، بسبب تأثير عوامل مثل تيار الليزر، فإن اللحام بالليزر للألواح غير القابل للصدأ يواجه مشاكل مثل التشوه. في هذا الصدد، يمكن أن يستخدم عمال اللحام طريقة التجربة المتعامدة للحصول على أفضل معلمات العملية للألواح الفولاذية ذات السماكات المختلفة، والجمع بين المعلمات لأداء أعمال اللحام، وتحسين جودة اللحام بشكل مستمر، لتقليل حدوث تشوه اللوحة الفولاذية.