اتصل بنا اليوم! + 86-13761906384|export@huaxiao-ss.com

أنابيب مكثف من الفولاذ المقاوم للصدأ

أنابيب مكثف من الفولاذ المقاوم للصدأ

تم استخدام أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل وقدرتها على ضمان التشغيل المستمر طويل الأمد والحمل الكامل لمجموعات المولدات ، وأصبحت أكبر بديل لأنابيب المكثف المصنوعة من سبائك النحاس. المشاكل الرئيسية للمكثف الحالي هي تسرب أنبوب المكثف وقصر عمر الخدمة.

أنابيب مكثف من الفولاذ المقاوم للصدأ

أنبوب مكثف من الفولاذ المقاوم للصدأ

أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي نوع من أنابيب المبادل الحراري ، والتي يتم تصنيعها بشكل عام من أنبوب غير ملحوم غير قابل للصدأ. وتتمثل الوظيفة الرئيسية في تحقيق التبادل الحراري للبخار أو الوسائط الأخرى في عملية التكثيف.

في المجموعة الكاملة من معدات التوربينات البخارية في صناعة توليد طاقة الغلايات ، يكون المكثف هو الجهاز الذي يقوم بتكثيف بخار عادم التوربينات البخارية في الماء وإعادته إلى المرجل لبدء الدورة التالية.

تعتبر أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أحد المكونات الرئيسية للمكثف ، وهي المسؤولة عن عملية تحويل الحرارة بأكملها.

عادة ، تمر المياه العذبة أو مياه البحر عبر الأنبوب ، وتكون درجات الحرارة العالية والبخار عالي الضغط خارج الأنبوب. في مجموعات مولدات الغلايات فوق الحرجة وفائقة الحرج ، يتم طرح متطلبات جديدة للمواد وجودة أنبوب تكثيف التبادل الحراري المستخدم في المكثف ، وخاصة مقاومة تآكل الماء ومقاومة تآكل المواد ، وكذلك الميكانيكية الخصائص وخصائص العملية والخصائص الحرارية. طرح سعر الصرف متطلبات أعلى.

مواصفات أنابيب المكثف الفولاذ المقاوم للصدأ:

تم تصميم أنبوب المكثف الفولاذي المقاوم للصدأ للتدفئة أو التبريد أو إعادة تسخين السوائل والغازات. غالبًا ما تستخدم خطوط الأنابيب الدقيقة في محطات الطاقة الحرارية ومحطات الطاقة النووية والمصانع الكيميائية. أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لها العديد من الأحجام والدرجات القياسية ، مثل 304 / 304L و 316 / 316L ، إلخ.

أنبوب المكثف خارج القطر: 12.0 ، 14.0 ، 15.88 ، 19.05 ، 25.4 ، 31.75 ، 38.1 ملم ، إلخ ؛
سمك جدار أنبوب المكثف: 1.24 ، 1.65 ، 2.0 ، 2.11 ، 2.77 ، 3.05 ملم إلخ ؛
أنبوب المكثف المعايير(معيار): EN-10216 5DIN 17456، DIN 17458 ، DIN 2462 ، DIN 17455 ، إلخ.
GB / T14975 ؛ T14976 ؛ T13296 ؛ GB5310 ؛
ASTM A213A269A312A511A789A790، A999 ، A1016 ، ASTM B161 ، ASTM B163 ، ASTM B165 ، ASTM B167 ، ASTM B338 ، ASTM B407 ، ASTM B423 ، أستم بكسنومكس، ASTM B619 ، ASTM B622 ، ASTM B626 ، ASTM B668 ، ASTM B677 ، إلخ.
JIS G3459 ، JIS G3463 ، JIS G3446 ، JIS G3447 ، JIS G3448 ، JIS G3468 ، إلخ.
GOST 9940;GOST 9941 ، وما إلى ذلك.
خواص ميكانيكية لأنابيب المكثف من الفولاذ المقاوم للصدأ
المادة حرارة درجة الحرارة قوة الشد قوة الغلة استطالة ٪ ، دقيقة
العلاج دقيقة. Ksi (MPa) ، دقيقة. Ksi (MPa) ، دقيقة.
º فهرنهايت (º ج)
TP304 حل 1900 (1040) 75 (515) 30 (205) 35
TP304L حل 1900 (1040) 70 (485) 25 (170) 35
TP316 حل 1900 (1040) 75 (515) 30 (205) 35
TP316L حل 1900 (1040) 70 (485) 25 (170) 35
فوائد استخدام أنابيب المكثف الفولاذية المقاومة للصدأ
  1. تعمل أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على تحسين سلامة وموثوقية النظام
  2. أنبوب المكثف غير الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل
  3. طول مخصص أنابيب مكثف الفولاذ المقاوم للصدأ المتاحة
  4. تسهل أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ استخدام الملحقات وتمنع احتمال التسرب والأعطال الأخرى طويلة المدى
لماذا يختار المزيد من الناس أنابيب المكثف الفولاذية المقاومة للصدأ؟

في السنوات الأخيرة ، تم استخدام أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل وقدرتها على ضمان التشغيل المستمر طويل المدى والحمل الكامل لمجموعات المولدات ، وأصبحت أكبر بديل لأنابيب المكثف المصنوعة من سبائك النحاس. تتمثل المشاكل الرئيسية للمكثف الحالي في تسرب أنبوب المكثف وقصر مدة الخدمة. أحد الأسباب الرئيسية هو المشكلة المادية لنظام أنبوب التبريد.

في ظل الظروف العادية ، فإن لوحة أنبوب المكثف مصنوعة من الفولاذ العادي منخفض الكربون ، وهناك اختلافات معينة في الخواص الفيزيائية والميكانيكية والكيميائية لأنبوب مكثف سبائك النحاس. قد يكون لهذه الاختلافات بعض التأثير على عمر خدمة الأنبوب أثناء تشغيل الوحدة. التأثيرات السلبية. إن اختيار لوح أنبوب سبائك النحاس سيزيد بشكل كبير من تكلفة المواد لتصنيع المعدات.

تعمل أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير على تقليل هذه الاختلافات وزيادة فترة التشغيل العادية للوحدة ، وهو أمر مهم جدًا لوحدات التوليد ، خاصة الوحدات الكبيرة الحجم.

سنرد على بريدك الإلكتروني خلال 24 ساعة!

استفسار

سنرد على بريدك الإلكتروني خلال 24 ساعة!

العودة إلى أعلى